【2017年整理】刨煤队关键工艺确认制度.docVIP

（一）检修采煤机的工序及安全确认内容 一、检修前安全确认： 1）确认拖缆装置是否完好，连接销有无损坏，电缆和水管有无挤压和破坏。 2）确认销排及卡块是否牢固，销排组的连接销是否齐全。 3）喷雾有无堵塞和损坏；水过滤器是否堵塞，水压是否正常，水量是否充足。 4）确认截齿及齿座有无损坏和残缺，截齿磨损必须及时更换，以保持截齿锋利。 5）各主要部件的螺栓是否紧固和齐全，各部件间的对接螺栓应保持紧固。 6）各部的油位是否适当。 7）操作手把动作或遥控装置是否灵活可靠。 8）机器工作时应经常注意各部有无异常声响，各部温升情况，并随时注意油液和冷却水的压力情况。 9）各种指示窗、压力表、流量计是否正常。 10）采煤机自动抱闸装置是否灵敏可靠。 11）采煤机闭锁运输机装置是否灵敏可靠。 12）电机的绝缘值是否满足要求。 13）保证采煤机机械、电气安全保护齐全完好，机身清洁。手把、按钮灵活可靠，机身各连接处连接牢固可靠，行走时不出现咬齿、跳车、卡阻等现象。滚筒无变形磨损，截齿齐全无磨损与折断，喷雾装置完好、电缆夹跟机灵活。 14）采煤机制动器内外摩擦片磨损达到3～5mm必须更换，制动器必须加强检修。 15）采煤机调高千斤顶是否完好。 二、检修时安全确认： 1）采煤机不得停放在距前后三角点30m范围内检修，要停在顶板，煤帮完整处，扫净机身及上帮浮货。 2）采煤机附近液压支架要保证完好，前梁和顶梁接顶严密，达到初撑力。 3）采煤机附近的帮顶必须认真护好，严格执行护帮护顶的安全措施。 4）检修采煤机时，采煤机隔离开关必须打到断开位置，在开关处断电闭锁挂停电牌，并安排专人负责。采煤机关闭供水管路，滚筒放在底板上，严防采煤机下滑。 5）检修采煤机时，运输机要停电闭锁挂停电牌，需开运输机时，必须先经采煤机处检修人员同意，待人员处于安全位置时，运输机方可送电。 6）检修采煤机过程中，要严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。 7）检修采煤机时，采煤机机身处支架操纵片阀要处于关闭状态，采煤机机身及距离采煤机6m范围内的支架禁止任何人随意操作，此范围内禁止支架检修工平行作业。 8）检修采煤机时，如果机身上端距支架前梁净高低于350mm时，机身与支架前梁之间应摆放木墩，木墩的数量不少于3个，木墩的高度不得低于250mm。 9）更换采煤机截齿、喷嘴时，运输机必须停电闭锁，采煤机停电闭锁隔离开关打至断开位置，并试运转确保准确无误。 10）采煤机上端开盖时，上盖要移到安全处放稳，上方设挡帘，防止煤岩杂物掉入机壳腔内。 11）采煤机要定期注油和换油，油质要保持清洁，油质牌号、油量应符合规定，定期清洗和更换水滤芯、油滤芯。 12）更换采煤机调高千斤顶时，滚筒下方要用木拌等垫实，以防止发生意外。 13）处理采煤机各部需用起重机起吊时，必须选择牢固的起吊点，起重机吨位要与重物相匹配，起重机保证完好，否则不许使用。 14）起吊时附近严禁有其他无关人员，作业人员严禁将身体任何部位探入起吊重物下，并躲开重物可能倾倒或滑落的方向。 三、检修后安全确认： 1）确认采煤机机身上帮及机身无人员，下帮人员都处于安全位置。 2）确认采煤机和运输机上无遗留的工具和杂物。 3）确认采煤机隔离开关已闭合。 4）确认采煤机主停开关已拔开。 5）告控制台送电，试运行，确认采煤机是否正常。 6）确认无误后，关闭采煤机电源，打开采煤机隔离开关。 7）告控制台把采煤机停电、闭锁、挂牌，最后确认完毕。 （二）检修液压支架的工序及安全确认内容 一、检修前安全确认： 1）确认液压系统有无窜漏液现象，窜漏液的地方应处理或更换部件。 2）确认所有管路，如有堵塞、卡、压埋和损坏要及时处理或更换。 3）确认前梁立柱有无下降现象。 4）确认推移千斤顶与支架、运输机间的连接部件，联接各销是否齐全。 5）确认前梁、立柱的安全阀的状况，发现问题，必须及时更换。 6）确认各部位的固定销是否有窜动，立柱的半圆环、卡环、固定销是否齐全。 7）确认支架侧护板及侧护板千斤顶的完好情况。 二、检修时安全确认 1）检修人员要对所辖范围内的每组支架进行认真确认，及时排除故障，确保支架在完好状态下工作。 2）更换支架高压软管，必须关闭本架截止阀，并停泵卸压后进行。 3）高压管头不得正对自己和他人，防止高压伤人。 4）不得随意调整安全阀，各部位的安全阀不得相互使用。 5）高压软管管头的固定必须用正规的Ｕ型销，禁止用铁丝代替。 6）更换高压管及密封时，必须停泵卸压，确保支架在无压状态下进行，停送泵要由专人负责，并且做到中间不换人，严禁约时停送泵，或借他人停泵检修时间作业。 7）大柱销(底销、顶销)、安全阀，卸载阀必须齐全，以免操作时发生意外。 8）更换液压支架大柱时，使用起重机进行起吊，起吊点要牢固可靠，起重机要保证完好，吨位符合规定，人员要躲开大柱可能