矿建爆破安全事项.docVIP

三、爆破材料和井下放炮： （一）、火工产品领取： 1. 火工产品由专人负责领取，不得任何人领用。 2. 火工产品只从甲方炸药库领取，不得从其它任何地方采购或借用。 3. 领取火工产品前，首先到甲方相关部门审批领料单，然后持单到炸药库领取。 4. 审批单上注明炸药和雷管的种类和数量； 5.到火药库领取炸药和雷管时，必须要用炸药箱和雷管箱，不准直接背在身上或装在衣服口袋里； 6.领取人员从炸药库领取火工产品时，要认真查验炸药类型、数量以及雷管编号是否有误，确认无误后方准装箱背回。 （二）、火工产品运送： 1.到炸药库领取火工产品时，炸药和雷管必须要有两人分别背运，且两人相距保持50米以上。 2.不得在背运途中逗留，注意来往车辆，避开人群集中的地方。 3.尽量避开在雷雨天气运送炸药。 4.井口向工作面运送火工产品时，尽量用人背，但也可用矿车运输。 5.雷管和炸药必须分别运送，不得在同一列车内运输，如果用同一列车运输，装有炸药和雷管的车辆之间，以及炸药或雷管的车辆同机车之间，都必须用三个空车隔开。 6.矿车运输火工产品时，提前要通知绞车司机和井上下板钩工，防止突然停车而发生剧烈震动和撞击。 7.矿车运输火工产品时提升速度不得超过1m／s，运行途中不准停留。 8.运送工作必须由放炮员亲自押运，不得将其任务转交他人。 9.运送矿车除专人和装卸人员外，其他人不得同行。 10.运送时间不得选在交接班人员上下井时间，以防止人多手杂。 11.人工背运火工产品时，两人相距保持在10米以上，注意上下矿车，坚持走人行道，不要随意横穿轨道。 （三）、保管： 1. 火工产品运到井下后，必须存放在箱子里，并加锁，不得任意乱放。 2. 当班用不完的火工产品必须当班交回交回火药库，不准转交给下一班。 3. 不准在井下随意埋藏炸药和雷管，更不准带到宿舍。 4. 雷管和炸药必须分开存放，其箱子必须放在顶板完好；通风良好的地方，并要避开机械、电器设备。 （四）、火工产品使用： 1. 放炮员 1.1井下放炮必须由专职放炮员担任，做到持证上岗。 1.2放炮员必须熟悉和掌握火工产品的性能和相关规程的规定。 1.3放炮员必须能正确使用火工产品。 2.装配引药 2.1装配引药必须由放炮员担任，装配时应避开电器设备、金属导电体，在放炮工作地点进行，严禁在炮药箱上装配引药。 2.2引药的数量 以当班需要数量为限。 2.3装配前将雷管脚线理顺，并脚线互相扭结，形成短路。 2.4雷管只能从雷管的顶部插入，但不能用雷管代替木棍扎眼。 2.5雷管必须全部插入药卷内，严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上 2.6雷管插入药卷后，用脚线或其它线绳将药卷口捆紧，以免拔出。 2.7从成把雷管中取单个雷管时，首先理顺好脚线，然后抓住雷管脚线的前端把雷管抽出来。严禁手拉脚线硬拉管体或手握管体硬拉脚线。 3.装药 3.1首先清除眼内煤或岩粉和水分。 3.2用木质炮棍轻轻把药卷推入眼内，使药卷彼此密接，但不能冲撞和捣实，以防止炸药密度过大而拒爆。 3.3必须采用正向偶合连续装药，不得反向装药。 3.4装药完成后，必须用炮泥堵塞炮眼。不得用煤块、石块或药包纸代替炮泥。 3.5炮泥长度：在煤层中放炮时炮泥长度不得,,于眼深的二分之一，在岩层中放炮时，炮眼,,于0.9米时，装药长度不得超过眼深的二分之一，眼深大于0.9米时，装药长度不得超过眼深的三分之二.装药后的剩余部分都要用炮泥堵满。 3.6下列情况下不准装药： 3.6.1炮眼深度＜0.6Ｍ； 3.6.2有透水、透采空区、透火区等征兆； 3.6.3炮眼变形，有压力显现； 3.6.4设备、电缆等未移动到安全地点及未采取有效的安全措施； 3.6.5工作面正在打眼时； 3.6.6工作面出现异常情况，如瓦斯涌出；煤岩松散等。 4.放炮前的检查与警戒 4.1装药及放炮前必须对工作面进行全面检查； 4.2工作面空顶距大、围岩不稳定时不准放炮； 4.3放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1﹪时，不准放炮。 4.4放炮地点附近20米巷道里，如有煤和矸石堆、矿车和其它杂物阻塞巷道断面三分之一以上时，首先要清理，便于人员通行和炮烟排出。 4.5放炮时，在有可能进入放炮地点的所有通路上都要设警戒，警戒人员的位置要符合安全距离的要求。 5.联线放炮 5.1联线时逐一把每个雷管的脚线解开并互相连接。 5.2脚线与脚线的接头、脚线与连接线的接头、以及与放炮母线的接头，必须要悬空，不得同任何物体接触。 5.3母线两头平时要相互扭结，只有在放炮前打开，母线的长度要符合安全距离的要求。 5.4放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，母线与脚线的连接，线路检查和通电放炮只许放炮员一人操作。 5.5放炮时，放炮员首先要发出放炮警号，至少再等几分钟后才可放炮。 5.6放炮完后，立即将放炮器钥匙拔出