坝顶门机尾水台车检修规程.docVIP

坝顶门机、尾水台车检修规程 1 主题内容和使用范围 本规程规定了金牛坪电厂QN2×630kN坝顶门机，2×1250kN尾水台车的检修方法及工艺要求。本规程适用于金牛坪电厂QN2×6300kN坝顶门机，2×1250kN尾水台车的检修。 2 引用标准 2．1 《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范 （SLJ211-80、DLJ201-80） 2．2 《起重机械安全规程》 （GB6067-85） 2．3 制造厂编制的设备使用说明书 3 设备性能及主要技术参数 3．1 2×2500KN坝顶门机性能及主要技术参数 起重量 主起升机构 2×630KN 起升高度 主起升高度 42m 回转吊起升机构 200KN 回转吊起升高度 45m 起升速度 主起升机构 2m/min 回转机构 回转范围 180° 回转半径 8m 回转吊起升机构 5m/min 回转速度 0．44m/min 运行机构 大车运行距离 400m 大车运行速度 2～20m/min 小车运行距离 4.5m 小车运行速度 2.35m/min 电 机 功率 主起升机构 2×22KW 轨距 大车轨距 8m 回转吊起升机构 18.5KW 小车轨距 9.2m 大车运行机构 4×5.5KW 滑 轮倍 率 主起升机构 4 小车运行机构 2×1.5KW 回转吊起升 2 回转吊回转机构 11KW 钢轨型号 QV-120 机房检修吊车 2×0.8KW 电源 三相380V.50HZ 夹轨器 2×1.1KW 整机重量 6428.15KN 钢丝绳型 号 主起升机构 28ZAB6×19W+IWR1770ZS 回转吊起升机构 24ZAB6×19W+IWRI1570ZS 3．2 2×1250KN性能及主要技术参数 起升机构 额定起重量 2×1250KN 运行机构 轨距 8．8m 起升高度 50m 轮距 8．0m 起升速度 2．4m/min 运行速度 21．116m/min 起升机构吊距 6．5m 运行距离 145m 电功 动 机率 起升机构 2×63KW 电源 三相交流 380V . 50HZ 小车行走机构 9KW 钢轨型号 QU100 滑轮组倍率 6 钢丝绳型号 6×(19)+7×7-28.5-170-I-光-右交 4 检修周期及检修项目 4．1检修周期 4．1．1 小修：每年一次。 4．1．2 大修：3～5年一次。 4．2检修项目 4．2．1 小修作业项目 4．2．1．1 各提升机构的定、动滑轮，轴承检查加油；钢丝绳检查、涂油。 4．2．1．2 各部清扫，紧固件检查。 4．2．1．3 制动器弹簧背帽检查，闸瓦磨损情况及联闸铆钉检查；制动器间隙调整，要求制动器灵活可靠。 4．2．1．4 齿轮箱油质油位检查，开式齿轮清扫检查并涂润滑脂。 4．2．1．5 行走机构轴承检查加油。 4．2．1．6 卷筒检查，要求钢丝绳槽磨损均匀无裂纹，钢丝绳头压板紧固。 4．2．1．7 卷筒上轴瓦分解检查，清洗加油。 4．2．1．8 各部螺栓检查，要求所有螺帽位置不变。 4．2．1．9 主、副钩检查。 4．2．1．10 各平衡梁检查，要求各导向轮和脱挂钩装置灵活可靠。 4．2．1．11 保持设备清洁，门窗完好，设备上无油污，地面清洁干净。 4．2．2大修作业项目 4．2．2．1 制动器分解检查。 4．2．2．2 齿轮箱检查，包括齿轮清洗检查，润滑油更换，基础螺栓检查加固，油泵检查。 4．2．2．3 联轴节分解检查。 4．2．2．4 平衡梁两端钢丝绳检查或调正，滑轮组分解检查。 4．2．2．5 缓冲器分解检查。 4．2．2．6 夹轨器检查调整。 4．2．2．7 门机、尾水台车轨道变形观测及检查。 4．2．2．8 包括小修全部项目。 5 各零部件检修方法及工艺要求 5．1 减速器齿轮箱及齿轮的检修。 5．1．1用机房内检修吊进行减速器的分解，在拆解过程中，要求起吊平稳，防止碰撞；拆下的零部件，用方木或橡胶板垫平稳，放在机房内空地上，拆除的齿轮要用塑料薄膜盖好。 5．1．2 各零部件装配时，只能用铜棒、橡皮锤或木制工具敲打，严禁用铁锤敲击。 5．1．3齿轮箱分解后，清扫干净，进行以下检修： 5．1．3．1 检查齿轮咬合情况及轴承端盖间隙情况，有无松动。 5．1．3．2 测量齿轮磨损情况，有无失效现象，配合精度。 5．1．3．3油质及齿轮油泵吸油情况。 5．1．4开式齿轮齿间无毛刺，齿面无较大磨损。 5．1．5起升机构齿