铝单板施工方案.docVIP

质量评定等级。不合格按《不合格品控制程序》处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交技术负责人程师处归档。 F、特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均作为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。 （8）对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，专业工程师和质检工程师要认真的进行全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。 （9）所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。 （10）隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。 （11）隐蔽工程验收打单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。6、建立技术会议制度，7、5、严格执行“三检制”和“例会制”。 每周由质量主管经理、技术负责人主持，责任工程师定时组织召集施工技术质量会一次，总结和汇报一周技术质量经验和问题，研究和优化技术措施，使之提高工效，提高工程质量，促进施工进度。 （1）每天下班前由各专业工长带领各班组对当天的施工项目进行自检。发现质量问题立即整改，作好质量记录，并向上级反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。 （2）每周末召开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员对本周的装饰项目进行评比，鼓励先进，鞭策后进。另一方面，研究和布置下周工作，并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨，提出解决方案。 （4）操作工人“三检”（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行“三检”。 （5）自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。 （6）互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改过程。 （7）交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检 查验收，交接检，由项目施工员组织。 7、材料保证措施 （1）对原材料及半成品的采购进行严格的检查，出厂合格证检验报告、准用证等必须齐全。同时要防止运输、堆放不当生产的质量问题。 （2）凡是能够在工厂加工的成品、半成品，都要在工厂加工，逐步实现装修工程工厂化生产，使工程质量上一个新的台阶。 （3）把好材料四关 材料定样：严格按设计要求选定材料样板，并送甲方及设计师签证认可。 材料采购：采购人员要亲赴厂家选材，订货和验收，保证主要材料的品质优质，出厂检测资料和产品合格证齐全。 材料进场：材料进场首先由专业工程师验收，再报监理工程师验收，合格后再入库。 材料使用：使用人领用材料要检查材料质量，不合格的材料坚决不准使用和安装，否则由使用人负责; 8、技术交底制度 （1）技术交底流程 技术部向设计师请教――技术部向施工各段长交流――各段长对专业班组长交底――各班组长对主要工人交底。 （2）技术交底制度 A.我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。 B.“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交底，交底内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计的情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。 C.技术交底的具体内容包括： 设计交底：由技术负责人主持，邀请设计人员主讲，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸要求，工程特点，质量标准。 施工组设计交底：由项目部技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。 分项工程技术交底：将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底， 写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生错差。 D.本工程计划下达的技术交底有： 工程测量技术交底； 地板砖、石材地面技术交底； 石膏板吊顶技术交底； 石材干挂技术交底； 乳胶漆涂饰技术交底； 细木制作技术交底； 9、质量控制措施 （1）要求各种人员认真执行有关施工验收规范及检验评定标准，做好施工过程中的自检、互检、交接检，并做好相应的质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。 （2）做好日常的质量监督检查工作。质量检查人员经常深入到操作现场，监督检查施工人员的技术才做是否符合规定要求，及时纠正违章操作行为，确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。 （3）做好专业检验和试验。严格按照施工验收规范及相关规定，做好施工过程中的专业检验，包括预检、隐检、各种施工试验及分项工程质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验、试验报告。未经检验或检验不合格的产品不能转入下道工序。 （4）专职质检员根据班组的自检记录及质量标准、设计图纸准确地进行质量检查和核验评定，签署质量等级，做到