GE工业内窥镜在风电行业的应用（参考）.pptxVIP

工业内窥镜在风电行业的应用 发电行业的分类有哪些 ？按照发电类型来区分：火力发电水力发电风力发电核能发电太阳能发电其他方式发电垃圾发电温差发电水泥余热发电等借助GE工业内窥镜更好的缺陷检测技术，制定更加明智的决策风力发电的行业背景这些可能是您需要关注的内容：?您的风电设备检测是由谁负责的??您的发电机仍在制造商的保修期限内吗??您有与过去相关检查相比的正式的检验报告吗??您对于检测结果满意吗？为什么要选择风电行业？风电能源做为绿色清洁能源，近年来在全球市场中有着广泛的分布，逐渐替代了传统的火力和核能等高危高污染能源发电。政府的周期性资金补足，也促进了风能行业的蓬勃发展。现有的风电设备都需要进行常规的定检以及维护。放眼全球，现有的风电设备大多都已经过了OEM的保修期限。风电企业用户以及维修服务公司都已经开始使用RVI(工业内窥镜)对风电设备进行定期的检查和维修。我们可以帮助您检测什么？风电齿轮箱检测风电叶片检测—包括外部的和内部的风电齿轮箱内部轴承的检测发电机机舱 轮廓主要部件GE 1.5 MW 风力发电机52 metric ton 机舱35 metric ton 转子齿轮箱发电机变桨轴承变距轴承偏航轴承主轴承小巧轻便的检测设备，非常适合在紧凑的环境中使用，如风电发电机机舱中 1.5 MW 圆柱齿轮箱内部视图齿轮检测:磨损情况局部的细节化的处理更加的细腻，齿端面损伤检测高速与中速齿面检测使我们能够更容易发现磨损缺陷高速齿面检测高速齿面有锈蚀现象中低速齿轮检测在行星轮部分，有部分齿面剥落、磨损中低速齿轮齿面发生锈蚀齿轮箱检测:腐蚀情况出色的色彩还原度，使我们能够更容易的发现缺陷凹痕以及点状腐蚀检测...高速以及中速齿凹坑检测...出现此类问题时我们建议您及时对凹坑部分进行打磨或者更换新的齿轮 齿轮 轴承的检测轴承的检测的重要性：轴承部分是齿轮失效的来源，可造成高速轴与中间轴齿轮啮合有串动及异响，当检测到轴承出现缺陷时，我们建议您及时更换相应失效轴承以及其他轴承，减免二次维修风险 。轴承损坏情况行星轮轴承表面有磨损低速轴发电机侧轴承LSIS BR GS，内圈滚道有划痕，滚珠表面有磨损高速轴转子侧轴承，HSS BR RS 挡板处有明显磨损中间轴发电机侧轴承HSIS BR GS内圈滚道有磨损，刮痕明显 叶片排水管的检测...为什么要检测叶片的排水管？ 风电电机的排水管位于风机叶片的末端，在寒冷地区的冬天，排水管道中的水经常的结冰，形成冰以后体积膨胀，最后导致在排水管上形成严重的裂缝，造成叶片运转过程中发生异响。 另外，由于一般风机叶片的排水管直径大都在6-8mm左右，所以可以推荐直径6.1mm，长度3m的探头。遇到的难题 - 非计划性的故障停机这些可能是您需要关注的内容：您是否经历过由于齿轮或者轴承损坏而造成的风电设备意外停机？您是否有关于设备故障检测的历史记录报表？您如何确定需要检查的部位？您如何与您的检修人员进行沟通？ 使用内窥镜定期检查风机组件，可以及早发现存在的问题，避免由于灾难性故障导致的停机。 一次故障可能导致风电机组2-8周的停机 (时间取决于风机所处的位置和起重机械可用性). 对于风电企业来说，这意味着巨额的代价 和经济损失，例如:如果一台1.5MW 风机停机，每天至少会损失$2K或者产生$25-100K 的维修费用遇到的难题 - 需要得到专业人员的建议这些可能是您需要关注的内容：在故障现场进行检测时，您是否通过电话会议的方式向专业人员进行咨询以及反馈故障信息？您更倾向于通过实时数据分析现场故障，还是通过反馈回来的图片进行线下分析？ 当检测人员到达现场后，可以通过网络实时分享现场的故障情况。远程的专业技术人员，能够通过网络更加精确地，指导一线检测人员对关键部件的检查工作，包括对关键部件的缺陷测量以及分析。内窥检测的价值定位对于风电设备生产商以及风电企业来说，定期通过内窥镜检测变速箱齿轮运行状况，可以有效的减少灾难性事故的发生概率，同时对于有可能发生的故障的部位，也能够进行计划性的定期保养和维护。对于风电设备生产商、风电设备售后服务厂家以及风电企业来说，制定标准化的检测技术，提供远程专业人员指导的服务，能够节约人员培训成本，使得故障检测结果的归类更加的统一。对于风电设备生产商以及风电企业来说，提供远程专业人员指导的服务，可以获得更好的故障评估结果，大大缩短维修故障排除时间。解决方法 - 使用GE工业内窥镜解决方案设备轻巧便携、坚固耐用、手持式设计，可使用锂电池供电。使用MDI定向检测软件，更够提供统一的检测报告模板。可通过网络的共享实时的故障检测画面。MViQ系列工业视频内窥镜提供更好的图像质量，检测缺陷变得更加的容易。必威体育精装版的4.0毫米MViQ将适合轴承检查。MViQ我们的客户有哪些（国外部分客户）?风电设备生产企业