设计成品质量管理规定.docVIP

1 范围 本文件规定了设计成品质量管理考核办法及标准。 2 职责 2.1 QHSE部负责组织检查组对设计成品质量进行抽查，对每次抽查做好计划安排。 2.2 各专业主任工程师参与质量检查组，负责对设计成品的质量抽查，并按规定统计评分。 3 范围 3.1 设计成品包括可行性研究报告、基础设计和详细设计。 4 内容 4.1 设计成品质量考核程序 4.1.1 方式 对设计成品的质量检查，采用不定期抽查的方式进行，由QHSE部策划质量检查工作，成立由各专业主任工程师组成的质量检查组，对抽查的设计成品进行评分。检查组成员的工作分工由QHSE部在质量检查计划中明确，由于评分是针对专业室，故检查组成员避开对本专业设计成品的评分。评分方式为检查组成员分别评分，取平均值，并 设计成品质量考核抽查原则：工程项目部提供近期（一年之内）完成的项目清单，检查组根据完成项目的数量，抽取5～10个项目，根据项目的各专业分目录抽取单项设计成品 。在施工图中当单项设计成品包含若干分项（单体的流水号） 时，应以单体总图为准。每个专业的抽查设计成品抽查数量不应少于10个。 4.2 设计成品质量评分标准 4.2.1可行性研究报告质量考核标准： 专业室 项目名称 序号 考评项 满分 得分 1 符合国家的方针政策，符合批准的项目建议书的要求，设计指导思想正确； 20 2 可行性研究报告的内容和深度符合中石化总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定规定》或相关的规定 10 3 厂址地理位置、地形、地貌和工程地质情况、地震裂度、水文地质、气象条件等必要的基础资料齐全，依据充分，符合要求； 10 4 环境保护、劳动安全卫生、消防等论述符合有关主管部门规定的要求； 10 5 对原材料选择、工艺技术方 案、产品方案、厂址方案等做过多方案比较，从中选出技术上先进可靠、经济上合理、建设中可行的方案，为决策部门提供较准确的技术经济与评价资料，如实反映出研究过程中出现的重要不同意见和存在的主要问题； 20 6 符合有关的工程管理、财务、税务、价格等方面的现行法规和政策要求，作到投资估算合理； 10 7 对配套项目有论证，做到项目齐全。 20 合计得分 100 4.2.2 基础设计（初步设计）和详细设计（施工图）设计质量考核标准 4.2.2.1 考核评分表 专业室 项目名称 文件名称 文件编号 序号 考评类别 分值 得分 1 a) 优级：无技术错误，一般错误不超过2个，图面错误不超过3个；（折一号图） 100～90 2 b) 良级：无技术错误，一般错误不超过4个，图面错误不超过5个；（折一号图） 89～75 3 c) 合格级：技术错误不超过1个，一般错误不超过6个，图面错误不超过7个；（折一号图） 74～60 4 d) 不合格级：达不到合格级要求；（折一号图） 59～0 得 分 100 4.2.2.2 错误类别划分 （1）技术错误：技术错误是指较大的原则性错误。由于这些错误将会造成制造、备料、施工安装、生产检修、生产安全等方面的困难；将会造成实际较大返工；将会造成较大安全事故或经济损失。主要包括： a) 不符合国家、行业颁布的现行强制性标准和技术法规要求； b) 采用计算公式或计算结果错误； c) 选用技术参数、安全系数错误； d) 设计内容不完整，有缺项； e) 重要的设计条件错误或漏提； f) 不符合已批准基础设计及其批复意见的内容和要求； g) 设备布置不符合安全、环保、生产要求； h) 重要设备选型、选材、结构设计错误； i) 建筑布局、结构选型不合理，造成重大浪费或安全隐患； j) 重要尺寸、标高、坐标、数字错误，可能造成重大安全事故或经济损失。 （2）一般错误：一般错误是指在设计局部细节上存在错误；但对制造、备料、施工安装、生产安全、检修无较大影响。主要包括： a) 设计不符合设计文件的编制规定，图例、标识不规范； b) 图纸中设备、材料的规格数量与设备表、材料表所列不符； c) 计算单位写错，标高、坐标漏写或各视图中有矛盾； d) 图纸交代不清，缺乏必要的断面图； e) 图纸中次要尺寸错误，总尺寸与分尺寸有矛盾； f) 不按正式公布的法定计量单位编制文件； g) 次要的设计条件错误、漏提； h) 图签栏内容不按规定填写； i) 图纸目录、图号写错，将造成图纸错发或漏发。 (3) 图面错误：图面错误是指不属于上述两类的，性质较轻微的设计错误。 4.2.3设计概预算文件质量考核标准 4.2.3.1 考核评分表 专业室 项目名称 文件名称 文件编号 序号 考评类别 分值 得分 1 a) 优级：无技术错误和一般错误，字面欠缺不超过4个； 100～90 2 b) 良级：