(管网操规2007.docVIP

公用管网操作规程 批准： 审定： 审核： 编写： 动力公司动力车间 1、工艺流程叙述： 1.1蒸汽管网 1.1．1、园区蒸汽管网分为两个压力等级：中压（4.0MPa、450℃）、低压（1.3MPa、300℃）。 1.1.2、中压管网蒸汽来自1#减温减压器与汽轮机一级工业抽汽，用于甲醇953（空分压缩机）及959（焦炉气压缩机）及减温减压站用汽， 中压管网压力通过1#减温减压器及汽轮机一级抽汽来控制调节。 1.1.3、 1.4、S2管网来源如下：S1蒸汽通过减压站及减温器MI9001进人S2管网；271空压机蒸汽透平的抽汽进入S2管网；S2蒸汽供672合成气压缩机蒸汽透平、703气化减压到1.5 MPa开工用汽、801甲醇合成、705耐硫变换，708气化过热器及S2热网减温减压站MI6803。 1.5、S2管网压力控制的目标是使PV9953A/B正常运行时开度为零。若S2管网压力高时，过量的蒸汽从PCV9953A/B放空。 1.6、S3蒸汽在正常运行期间来自705工段耐硫变换E502、E505；801甲醇合成产汽，经减温减压站（MI903）；208B开工锅炉；及S2经热网减温减压站MI6803减温到S3压力等级的蒸汽。S3蒸汽供271空分，708工段D802，S3管网压力高时，过量的蒸汽从PCV6807放空。减温减压站MI6803设有冲量式安全阀（SV-6805），开启整定压力1.4MPa。 1.7、S4蒸汽在正常运行期间来自672工段合成气压缩机蒸汽透平背压排汽，经减温（MI904）进入S4蒸汽管网，705耐硫变换E508及S3减温减压站MI6804减温减压所得。由于合成气压缩机蒸汽透平背压排汽温度高于S3管网温度，通过减温器MI904将其减温到158℃，开车期间S4蒸汽通过S3减温减压站MI6804减温减压所得。S4用户有气化装置，耐硫变换，热回收，污水处理，脱盐水，空分等。S4管网压力高时，过量的蒸汽从PCV6809放空。减温减压站MI6804设有冲量式安全阀（SV-6806），开启整定压力0.7 MPa。 参考：其中208产S1蒸汽量为220t/h,708产S1蒸汽量为100t/h,271空压机用S1蒸汽量为158 t/h，抽S2蒸汽量为89 t/h，汽轮发电机用S1蒸汽量为97 t/h，合成气压缩机蒸汽透平用S2蒸汽量为44 t/h，背压排S4蒸汽量为44 t/h。 2、技术操作规程 2.1岗位任务 全厂接受208工段高压锅炉、废热锅炉送出的高压蒸汽以及透平背压、抽汽来的中压蒸汽和208B开工锅炉蒸汽，为全厂各用户提供四个压力等级的蒸汽S1(10MPaG 530℃)、S2(4.4 MPaG 440℃)、S3(1.0 MPaG 184℃ ) 、S4{0.5 MPaG 158℃}，供全厂各蒸汽加热器、蒸汽透平、蒸汽伴管等用户。其中为S1、S2为过热蒸汽，S3、S4为饱和蒸汽。 2.2管辖范围 2.2.1、S1、S2、S3、S4整个管网上所有的疏水一二次阀门、仪表、管道、疏水器等附件。（减温减压站MI-903和MI-904包括其辖区阀门、仪表、管道、疏水器由合成负责操作管理） 2.2.2、本工号所有的就地显示仪表。 2.2.3、减温减压站MI-9001、MI6803、MI6804。 2.3、控制参数一栏表 位号 用 途 测量范围 正常值 高报警 低报警 PICA-9951 S1压力指示调节报警 0-12 MPa 9.8 MPa 10 MPa 9.4 MPa PICA-9953 S2压力指示调节报警 0-8MPa 4.4MPa PICA-6806 S3压力指示调节报警 0-2MPa 1 MPa 1.2 MPa 0.8 MPa PICA-6807 S3压力指示调节报警 0-2 MPa 1 MPa 1.2 MPa 0.8 MPa PICA-6808 S4压力指示调节报警 0-1 MPa 0.5 MPa 0.6 MPa 0.4 MPa PICA-6809 S4压力指示调节报警 0-1 MPa 0.5 MPa 0.6 MPa 0.4 MPa TICA-9951 S2温度指示调节报警 0-600℃ 434℃ 480℃ 420℃ TICA-6802 S3温度指示调节报警 0-400℃ 200℃ 220℃ TICA-6803 S4温度指示调节报警 0-400℃ 158℃ 180℃ 3、操作规程 3.1、原始开车(大检修后开车) 3.1.1开车前的准备工作 3.1.1.1开车前人员准备到位。 3.1.1.2开车前相关用户已做好受汽准备或用户第一道阀处于关闭隔离状态。 3.1.1.3开车联合工作票办理完毕，具备接汽条件。 3