斜风井喷浆完全技术措施全解.doc

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斜风井喷浆完全技术措施全解

玉井矿轨道大巷喷浆工程 安全技术措施 编制单位:玉井矿掘进队 编 制 人: 编制日期:2014年08月05日 轨道大巷喷浆工程安全技术措施 会 审 意 见 会 审 单 位 会审人员签字 会 审 时 间 生产技术部 年 月 日 安 监 站 年 月 日 调 度 室 年 月 日 采 掘 副 总 年 月 日 生 产 矿 长 年 月 日 总 工 程 师 年 月 日 措 施 贯 彻 记 录 措施名称:轨道大巷喷浆工程安全技术措施 主持人 贯彻地点 贯彻时间 贯彻人 在册人数 出勤人数 贯 彻 人 员 签 字 夜 班 早 班 中 班 签 名 签 名 签 名 签 名 签 名 签 名 补充贯彻学习人员签字 轨道大巷喷浆工程 安全技术措施 一、工程概况 轨道大巷布置于井田东北部,北临90101工作面(未采),南临回风大巷,东为井田边界,巷道喷浆长度为540m,巷道掘进规格为5.0×3.1m的矩形断面,巷道支护方式为全锚网支护,属于煤巷。轨道大巷承担着工作面进风巷道、辅助运输,兼作安全出口,属准备巷道,服务年限预计为10年。巷道喷射C25混凝土级号,喷厚为100mm,初喷厚度不低于50mm,其配合比为水泥:河沙:碎石子=1:2:2。 二、巷道喷浆施工方法 1、施工要求 轨道大巷为矩形断面,要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C25,定;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固,巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定),若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理,必要时补打锚杆、锚索进行支护。要保证喷浆厚度,巷道喷浆时每隔10m打设一检测孔(检测孔打设为随机找点打设),检测孔规格不小于Φ28mm。 2、施工方法 喷浆前对坠兜的地方进行处理,并及时将原锚杆重新紧固并压好网后,补打锚杆、锚索进行支护。喷射混凝土时要拉线,控制好巷道成型。巷道喷浆采用干式喷射法施工,JZC350型设备搅拌半成品料,PZ—5混凝土喷射机喷浆作业。 喷浆干料在井底车场拌和,用矿车借助巷道内铺设的临时轨道,送到喷浆作业点,喷射材料存放于喷浆段15-30m范围内,喷浆作业时添加速凝剂。 为保证作业面不间断喷浆,可将搅拌好的成品料卸与作业地点,但卸料点底板需要铺垫风筒,选择无积水、无淤泥段存放。搅拌干料存放时间不大于8小时。 喷射砼之前及时处理巷道内浮矸、浮煤,用水洗煤壁,埋设控制喷层厚度的的标桩。 砼干料运送至工作面附近时,人工用铁锨将砼干料送入喷射机,并在喷射机处均匀加入速凝剂。 喷射砼开机顺序为开风→开水→开喷射机→下料→喷射。 喷射机停机顺序为,待喷射干料全部喷出后→停喷射机→停水→停风。 为使喷射均匀,减少不规范操作的影响,严格控制喷射距离和喷枪角度外,还要注意喷射的方式与顺序。喷射的方式采用砼按直径约300mm的螺旋形喷射,料束以一圈压半圈从左到右(或反之)作横向移动。按喷射顺序为:先墙后顶,自下向上进行,先凹后凸的顺序从下往上进行喷射作业。喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。喷射时,喷浆机的供风压力在0.15MPa—0.4MPa,水压应比风压高0.1Mpa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4~0.45之间。喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少,一次喷射混凝土厚度50~70mm。 由于巷道存在坑凹现象,在初喷后已对巷道坑凹段补平,二次复喷前采用木刮子粗略刮平喷浆墙体,然后用高压水重新冲洗受喷面再进行复喷。 注意事项: 一、检查机器 a、排净风水分离器内的水; b、检查料斗内有无杂物遗留; c、检查电路、风路、输料管路、水源、水环等有无故障; d、将结合板上的压紧螺钉放松,拆掉弧形板,检查橡胶结合板和旋转板是否锈蚀粘紧; e、新装的橡胶结合板,在压紧螺钉调整后,应检查结合板之间的间隙,要求结合严密、均匀。 二、试车 a、点动试车,检查旋转体转向是否与指示箭头方向相同; b、打开进风阀,根据输料管长度,预调启动风压,用压风吹管路2~3分钟,然后开动电机; c、经上述检查确认正常无误时,方可开车运料。 三、操作顺序 a、开机:先送风,再开电动机后送料; b、停机:先停料,再停电,后停风; c、不允许反向操作,以免损坏机件和发生阻料等事故; d、向料斗上料应均匀连续; e、

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