聚羧酸系减水剂..docVIP

聚羧酸系减水剂 聚羧酸系高性能减水剂（液体）是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。PC聚羧酸系高性能减水剂是代表当今世界技术含量最领先的减水剂产品。经与国内外同类产品性能比较表明，PC聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。 中文名 聚羧酸系减水剂 外文名 Polycarboxylate superplasticizer 类????型 第三代高性能减水剂 技术含量 世界上最领先 减水率 可高达45% 坍落时 预拌混凝土2h坍落度损失小于15% 1性能特点 2技术性能 3性能指标 4使用说明 5作用机理 6包装 7理解误区 8特性 1性能特点 1、掺量低、减水率高：减水率可高达45%，可用于配制高强以及高性能混凝土。 2、坍落度轻时损失小：预拌混凝土2h坍落度损失小于15%，对于商品混凝土的长距离运输及泵送施工极为有利。 3、混凝土工作性好：用PC聚羧酸系高性能减水剂配制的混凝土即使在高坍落度情况下，也不会有明显的离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。对于配制高流动性混凝土、自流平混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。用于配制高标号混凝土时，混凝土工作性好、粘聚性好，混凝土易于搅拌。。 4、混凝土收缩小：可明显降低混凝土收缩，显著提高混凝土体积稳定性及耐久性。 5、碱含量极低：碱含量≤0.2%。 6、产品稳定性好：低温时无沉淀析出。 7、产品绿色环保：产品无毒无害，是绿色环保产品，有利于可持续发展。 8、经济效益好：工程综合造价低于使用其它类型产品。 聚羧酸高效减水剂在使用时更方便、安全、高效，但也有一定的局限性，其优点只是相对的，所以，在施工生产中可能遇到下列问题。 1、很难从搅拌车中卸出 原因：可能是水泥与聚羧酸严重的不适应性导致的。 处理办法：应该对每一批水泥在开盘前用施工配合比做一次复配试验。 2、混凝土拌和物坍落度突然变大、泌水 原因：该批水泥与减水剂的适应性很好。 处理办法：应适当调整外加剂的掺量。 3、硬化后表面有气泡 原因：使用时为了便于施工，减水剂的掺量加大。 处理办法：严格按配合比施工，改进施工工艺，加强施工管理。 4、混凝土凝结硬化慢 原因：减水剂的掺量加大或者是养护温度不够。 处理办法：严格按配合比施工，延长养护时间。 5、混凝土坍落度与设计值有明显差异 原因：两种外加剂混合使用，发生不相容性。 处理办法：使用前做相容性试验，调整掺配比例。 项 目 （标准型） （缓凝型） 外观 浅棕色液体 浅棕色液体 密度（g/ml） 1.07±0.02 1.07±0.02 固含量（%） 20±2 20±2 水泥净浆流动度（基准水泥）（㎜） ≥250（W/C=0.29） ≥250（W/C=0.29） pH 6～8 6～8 氯离子含量（%） ≤0.02 ≤0.02 碱含量（Na2O+0.658K2O）（%） ≤0.2 ≤0.2 项 目 （标准型） （缓凝型） 　　 减水率（%） 25～45 25～45 　　 泌水率比（%） ≤20 ≤20 　　 坍落度增加值（㎜） 100 100 　　 坍落度保留值（1h）（㎜） ≥160 ≥160 　　 含气量（%） 2.0～5.0 2.0～5.0 　　 凝结时间差（min） 初凝 -90～+90 +150 终凝 -90～+90 +150 　　 抗压强度比（%） 1d ≥180 无要求 3d ≥165 ≥155 　　 7d ≥155 ≥145 　　 28d ≥135 ≥130 　　 耐久性 28d收缩率比（%） ≤100 ≤100 200次快冻相对动弹模量（%） ≥60 ≥60 　　 抗氯离子渗透性（C） ≤1000 ≤1000 　　 碳化深度比（%） ≤100 ≤100 　　 钢筋锈蚀 无 无 　　 常用掺量（%） 占胶凝材料总量的0.8～1.5% 　　 　　 1、DH-4004型聚羧酸系高性能减水剂的掺量为胶凝材料总重量的0.4%～2.5%，常用掺量为0.8%～1.5%。使用前应进行混凝土试配试验，以求最佳掺量。 2、DH-4004型聚羧酸系高性能减水剂不可与萘系高效减水剂混合使用，使用聚羧酸系高性能减水剂时必须将使用过萘系高效减水剂的搅拌机和搅拌车冲洗干净否则可能会失去减水效果。 3、使用聚羧酸系高性能减水剂时，可以直接以原液形式掺加，也可以配制成一定浓度的溶液使用，并扣除聚羧酸系高性能减水剂自身所带入的水量。 4、由于掺用聚羧酸系高性能减水剂混凝土的减水率较大，因此坍落度对用水量的敏感性较高，使用时必须严格控制用水量。 5、聚羧酸系高性能减水剂与绝大多数水泥有良好的适