液氨整理关键技术..docVIP

液氨整理关键技术 摘要：“液氨整理”一词是指液氨(最多含有0.5%水的纯物质)对纤维素纤维的处理。本篇文章介绍了液氨的性质和液氨的工艺，详述了液氨整理对各种纤维素纤维及织物性能的影响，以及液氨在染色方面的应用，展望了液氨处理用于亚麻纤维及其织物的功能整理与改性前景。 关键词: 液氨整理 工艺 织物性能 染色 氨是自然界中的天然物质，氨和水同样是人类不可缺少的生命之源。无论是动物还是植物生存都需要自然界的氨，只有氨才能固定自然界的氮源没有氮源就不能合成生命中必需的蛋白质。反之，氨又通过动物的分解排泄或植物的腐烂，重又回归自然，在大自然中循环。液氨就是将常温下气体状态的氨冷却到-34℃以下变成液态氨。由于液氨的表面物理状态同水一样易于流动，其粘度和表面张力比水低，极具渗透力；因此，液氨能很容易地渗入到纤维中使纤维结晶度发生变化，同时又不损伤纤维,并能快速且容易地渗出。用液氨整理出的织物具有尺寸稳定、回弹性好，布面平整、纹路清晰，光泽柔和、丰满滑爽，变色少等显著特点，化纤和天然纤维织物的风格兼而有之，因此织物的服用性能和附加值大为提高。液氨处理具有其他整理方法不可取代的作用。 一、液氨的性质 1、液氨和水 液氨和水的分子量接近，液氨（NH3）是17，水（H2O）是18，其性质截然不同。液氨就是液态氨，和氨水不同，它不是氨的水溶液。液氨的粘度和表面张力比水的低得多，因此液氨能很容易而且很快渗入棉纤维中，是棉纤维洁净结构发生了变化，它既不损伤纤维，又能很容易地出来。 表一 液氨和水的比较 ? 液氨 水 分子量 17 18 密度（克/厘米3） 0.68（34℃） 1.0 沸点（℃） -33.4 100 冰点（℃） -77.7 0 蒸发热（卡/克） 327（34℃） 537 粘度（厘泊） 0.266（34℃） 1.002 表面张力（10-5牛顿/米2） 34.4（34℃） 72.8 棉纤维经过液氨处理后，瞬时即可渗入纤维内部，从芯部开始膨胀，截面由扁平胀成圆形，腔径变小，表面光滑，由于纤维结晶结构的变化，内应力消除，不再扭曲，提升了拉伸强度和撕破强度，即使反复洗涤仍能保持良好手感。而水的现象就不同了，虽然也能渗入纤维使其膨胀，当干燥后非常折绉形成了缩水[1]。 2、液氨与烧碱丝光比较 液氨是一种液体，分子量小，能渗入纤维内部，引起纤维均匀膨化，从而松弛了织物加工过程中所受的各种应力加工中所造成的形变能得到一定的恢复，使尺寸稳定，提高了纤维分子间定向排列的程度。从纤维的微结构来看，纤维素与烧碱作用主要发生在纤维的有序区，而液氨与纤维素作用不但能产生“束间膨化”，还能产生“束内膨化”，使纤维内外膨化均匀，克服了烧碱与纤维素作用仅是表面处理的效果，以及硬、糙的手感。液氨和纤维素形成氢键结合，而烧碱与纤维素则形成钠纤维素(cell—ONa)。棉纤维与浓烧碱在丝光时生成碱纤维素及纤维素醇化合物，而液氨丝光时则生成氨纤维素，氨纤维素在水、热作用下，可分别生成纤维素工和纤维素。从X衍射光谱中可以看出，经过烧碱丝光呈纤维素工，而经过液氨丝光的纤维无序区有所增加，形成了大量的无序纤维素，它和纤维素I具有不同的纤维素微结构，结晶区的位置、大小和晶格也都发生了变化纤维素微结构的变化和去氨方式有关。氨膨化后采用干热去氨主要生成纤维，水洗去氨则主要生成纤维素I前者能明显提高纤维素纤维织物的回弹性和尺寸稳定性，后者对提高纤维素纤维织物的光泽和染色性能有利因此，烧碱与棉纤维素所产生的丝光效应与液氨丝光是不完全相同的199 9,(4):11-13； [9]滑钧凯,田俊莹，毛织物液氨处理初探[J]；天津纺织工学1999,18(1):15-20； [10]刘温、S.B.塞洛，染色基本原理和前处理[M]；219；纺织工业出版社；1989。 染整技术在行业发展中的定位??? 染整技术就是对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程染整的大多数工序是化学加工过程，纺织材料经化学加工后要反复水洗并加以烘干，热能和水的消耗量都很大，对水质的要求比较高。在化学处理过程中还会产生有害物污染空气和水。因此，确定工艺和设计设备时，必须设法降低热能的消耗、提高水的利用率、减少污染。染整行业中出现的一些高新技术，包括喷墨印花、等离子体技术、生化酶技术、微胶囊技术和功能染料等近年来，我国纺织行业生态循环经济发展矛盾日益突出，特别是对水资源的高度依赖和高排放造成的环境问题严重制约着该行业的可持续发展。