钻孔桩施工钻进成孔技术交底..docVIP

技术交底书 编号：LQ2J 工 程 名 称 张家坪大桥 交底日期 年 月 日 施 工 单 位 中铁三局西成客专项目部路桥二工区 分项工程名称 钻孔桩 交 底 人 被交底人 架子队负责人、架子队技术负责人及主要人员（详见附表） 交底内容：钻孔桩钻进成孔施工 一、质量标准见下表。 钻孔桩成孔质量要求及检验方法 项 目 允 许 偏 差 检验方法及频率 孔径 不小于设计值 探笼检查 孔中心位置 50㎜ GPS或全站仪检查1次/桩 孔 深 不小于设计规定， 测绳测量 1次/桩 倾斜度 ＜1%孔深 探笼检查 沉淀层厚度 ≤100㎜ 测绳测量 测量至符合要求为止 清孔后 泥浆指标 比重：1.00～1.10， 粘度：17～20，砂率：＜2% 泥浆比重计检测比重、 50000/70000漏斗法检查粘度 二、施工工艺流程参见图1。 三、各工序施工方法 1、场地平整 施工前先对场地进行平整，清除杂物，更换软土，夯填密实，防止钻孔过程中钻机失稳，发生安全事故，影响工程质量。 施工场地与便道之间需碾压修整成平顺坡面，以便钻机及施工车辆能顺利地从施工便道上进出。 在开挖泥浆池时，为减少以后承台开挖量和开挖深度，应有意识的用挖机将承台范围内的场地扒低，开挖后的土方用于填筑施工便道。 2、测量放样 首先，对业主提供的平面与高程控制点进行复核，再根据现场地形及通视条件，建立沿桥轴线方向走向的平面及高程测量控制网，同时布设控制点，根据控制点采用全站仪进行放样，以每个墩台作为单元测放每个桩位中心点，并设置护桩。桩位中心点偏差不得大于5cm。施工区域内的高程控制网采用四等水准测量的方法进行引测。 图1 钻孔灌注桩施工工艺流程图 3、护筒制作及埋设 （1）护筒的埋设深度 在陆上施工时，护筒埋设深度为1.5～2.5m。 （2）护筒的埋设方法 护筒的埋设方法是：先由人工将孔位处护筒埋设深度范围的土挖除，再利用吊车将护筒吊装到位后回填夯实。 除可采用以上护筒的埋设方法外，还可采取以下方法：先钻头将孔位处护筒埋设深度范围的土挖除，再利用冲击钻将护筒吊装到位后直接压入土中。 水中钻孔桩施工时，护筒需通过打桩机将护筒沉放到位。 护筒埋设时，护筒顶口应高出原地面20-30cm。钢护筒对称设置四个吊点，吊起后使其自然垂直，利用四个吊点形成的十字线，移动护筒，使护筒中心竖直线应与桩中心线重合，然后用全站仪检查，确保护筒竖直且位置准确，保证中心误差不大于50㎜，倾斜度偏差＜1%。验收合格后即在护筒周围对称、均匀的回填粘土，分层夯实，填筑高度以和原地面相平或高出地下水位1.5m为准，待灌桩完毕后拔出钢护筒周转使用。 护筒埋设质量要求如下： 序号 项 目 允许偏差 检验方法 1 护筒 预面位置 50mm 测量检查 2 倾斜度 1% 3 孔位中心 50mm 4 倾斜度 1% 4 4、泥浆制备及循环 （1）泥浆池的布置 为满足环保要求，布置泥浆池时在满足使用要求的前提下应遵循尽量少布置、尽量控制泥浆池面积的原则，并且保证不与周围水塘或鱼塘相连。 钻孔桩施工及筑岛方法进行水上钻孔桩施工时，泥浆池采取直接在墩位中间的红线内场地开挖取得。 （2）泥浆的制备 钻孔桩泥浆采用膨润土拌制，并且针对不同的地质层根据泥浆的性能指标要求进行泥浆配制，造浆配合比、不同地质层下泥浆的性能指标要求见“表1、2”。 表1 膨润土造浆配合比（单位：kg） 原料名称 淡水 膨润土 CMC 纯碱 FCI PHP 加重剂 配合比 100 8～4 膨润土的0.01～0.05% 膨润土的0.3～0.5 膨润土的0.1～0.3 泥浆的0.003% 试验确定 表2 不同地层下泥浆的性能指标要求 地质情况 泥浆指标 相对密度 （g/cm3） 粘度（s） 失水率 （ml/30min） 含砂率（%） 泥皮厚（mm/30min） 碱性度 （pH） 淤泥质亚粘土 1.20～1.35 19～28 ≤15 ≤4 ≤2 6.5 粘土 1.05～1.15 18～22 ≤20 ≤4 ≤3 6.5 细砂 1.20～1.45 19～28 ≤20 ≤4 ≤3 6.5 （3）泥浆的循环 旋挖钻施工时，由于泥浆不能循环，因此为确保孔内的水头和泥浆护壁效果，需不断的向泥浆池内补充水和膨润土、分散剂。 在钻孔过程中，对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时处理，严防泥浆溢流，并用汽车弃运至指定地点倾泄，禁止就地弃渣，污染周围环境。 5、钻机选型及就位 本标段桩长变化小，结合钻孔深度、孔径、土质条件、进度等参数选择钻机类型。对30m长度以内的桩基采用旋挖钻