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柳钢钢结构制作方案讲解
柳钢转炉厂小转炉大型化改造工程
炼钢主体设施及辅助设施(标段一)
钢结构制作方案
二十冶柳钢工程项目经理部
2011年9月
目 录
1 工程概述....................................................................1
1.1 主要施工内容………………………………………………………………………………1
1.2 主厂房建筑结构型式 1
1.3 制作特点及安排……………………………………………………………………………3
2 编制依据 3
3 主要加工设备 4
4 钢结构加工制作...........................................................................................................................6
4.1 钢结构加工制作工艺………………………………………………………………………6
4.2 材料…………………………………………………………………………………………7
4.3 号料工序 6
4.4 切割工序…………………………………………………………………………………..10
4.5 矫正和成型………………………………………………………………………………..11
4.6 边缘加工…………………………………………………………………………………..12
4.7 制孔工序 11
4.8 组装工序…………………………………………………………………………………..13
4.9 焊接工序…………………………………………………………………………………..17
4.10 除锈及涂漆工艺要求………………………………………………………….22
4.11 检查验收......................................................22
4.12 成品构件保护、标识及发运…………………………………………………..25
5 质量保证措施 26
5.1 建立健全质量管理保证体系 26
5.2 质量保证措施 26
6 生产作业安全保证措施 27
6.1 安全生产保证措施 27
7 文明施工措施 30
1 工程概述
1.1 主要施工内容
本工程主厂房为多跨毗连的全钢结构厂房,剖面采用高低不等的坡屋面形式,坡度均采用1/15。主厂房主要由炉渣跨、铁水热处理跨、加料跨、转炉跨、钢水接收跨、浇铸跨、切割跨、出坯跨一、出坯跨二共9跨组成。总长323m,总宽230m,最大跨度30m,基本柱距24m,各别有18m、21m、25m、30m不等。屋面设有纵向或横向采光型成品通风器,屋面板采用角驰III型(YX114-333-666)压型钢屋面板(0.8厚),墙面在标高+6.0m以上采用(YX28-205-820型)压型钢屋面板(0.6厚)。厂房钢结构总重约29000t,厂房轴线建筑面积74290m2。
另外还有辅原料和进料2个钢通廊。
各跨具体结构形式和最大估重如下:
区域 跨线 跨距
(m) 长度
(m) 基本柱
距(m) 轨面标高(m) 暂估主要构件重量约(t) 柱子 吊车梁 屋面梁 炉渣跨 J~K 24 323 24 24.2 15 炉渣跨 J~K 铁水热处理跨 H~J 20 69 24.2 25 铁水热处理跨 H~J 加料跨 G~H 24 323
105 24.2、12.5 40 加料跨 G~H 转炉跨 G~F 21 248 58.45
45
24.2 80 转炉跨 G~F 钢水接收跨 F~E 30 245 29 50 钢水接收跨 F~E 浇铸跨 E~D 30 224 27.5 40 浇铸跨 E~D 切割跨 D~C 27 224 17 25 切割跨 D~C 出坯跨一 C~B 27 224 12 15 出坯跨一 C~B 出坯跨二 B~A 27 224 12 15 出坯跨二 B~A
注:以上钢结构件重量根据以往施工过的类似工程估算。
1.2 主厂房建筑结构型式
1.2.1主厂房
a) 柱子系统
厂房柱为格构式阶形柱。上阶柱采用实腹工字形截面,中阶柱采用实腹工字形截面或格构式,下阶柱采用格构式。柱下端与基础为插杯口式连接(高跨框架柱脚采用螺栓连接),上端与屋面梁刚接。
b) 吊车梁系统
炼钢车间吊车梁长度基本为24米,由于吊车起重量大,工作频繁,一般采用焊接工字形实腹简支梁,钢板式的制动梁,厂房边列处设置辅助桁架,吊车梁下翼缘与辅助桁架下弦之间,设置水平支撑,用以稳定吊车梁下翼缘及辅助桁架下弦。
位于连铸机顶上的钢吊车梁,离钢水包很近,需要
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