课题3液压泵的工作原理及性能参数摘要.ppt

3.1.1 液压泵和液压马达的工作原理及分类 * * 课题3 液压泵的工作原理及性能参数 模块二 液压泵 下图所示为一台专用铣床，铣床的工作台采用单杆液压缸驱动。工作时，推动液压缸所需的最高压力为2.64MPa，液压缸快进时所需的最大流量为4.58L/min，为了满足以上条件，我们应如何选择液压泵类型、规格和型号？如何确定驱动它的电动机功率？ 铣床工作台动力分析简图 【任务提出】 模块二 液压泵 模块二 液压泵 液压泵是液压系统的动力装置最常见的形式，是将电动机输出的机械能转换成油液压力能的装置，其作用是向液压系统提供压力油。在选择液压泵时，我们根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，首先确定液压泵的类型，然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。再通过计算应选配电动机的功率，来确定驱动它的电动机型号规格。 本模块的任务是通过各类泵工作原理、结构特点等相关知识的学习，掌握液压泵类型、规格和型号的确定及电动机选配的方法。 【任务分析】 模块二 液压泵 功用： 液压泵：将电动机或其它原动机输入的机械能转换为液体的压 力能，向系统供油。 液压马达：将泵输入的液压能转换为机械能而对负载做功。 液压泵与液压马达关系： 功用上 — 相反； 结构上 — 相似； 原理上 — 互逆。 当偏心轮1由电机带动旋转时，柱塞2做往复运动。柱塞右移时，密封工作腔4的容积逐渐增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气压力作用下，通过单向阀5进入工作腔4，这是吸油过程。当柱塞左移时，工作腔4的容积逐渐减小，使腔内油液打开单向阀6进入系统，这是压油过程。偏心轮不断旋转，泵就不断地吸油和压油。 课题3 液压泵的工作原理及性能参数 模块二 容积泵的工作原理 一、液压泵的工作原理 （一）压力 1、工作压力p ：是指泵（马达）实际工作时的压力。对泵来说，工作压力是指它的输出油液压力；对马达来说，则是指它的输入压力。 2、额定压力pn ：是指泵（马达）在正常工作条件下按试验标准 规定的连续运转的最高压力，超过此值就是过载。 3、最大压力：在短时间内运行所允许的最高压力值，一般为额定压力的1.1倍。 液压泵基本工作条件 1、形成密封容积 2、密封容积周期性变化 3、吸、压油腔隔开（配流装置） 4、油箱与大气相通 液压泵输出的流量取决于密封工作腔容积变化的大小；泵的输出压力取决于外负载。 二、液压泵和液压马达的主要工作参数 3、实际流量q：是液压泵在工作时实际输出的流量。实际流量随工作压力增大而减小，这是由于压力增高、泄漏增大所致。 4、额定流量qn ：是指在正常工作条件下，按试验标准规定必须保证的流量。亦即在额定转速和额定压力下由泵输出（或输入到马达中去）的流量。因泵和马达存在内泄漏，所以额定流量的值和理论流量是不同的。 2、理论流量qt ：是指泵（马达）在单位时间内由其密封油腔几何尺寸变化计算而得出的输出（输入）的液体体积，亦即在无泄漏的情况下单位时间内所能输出（所需输入）的液体体积。泵（马达）的转速为n时，泵（马达）的理论流量为 （二）排量和流量 1、排量V ： 是指泵（马达）每转一转，由其密封油腔几何尺寸变化所算得的输出（输入）液体的体积，亦即在无泄漏的情况下，其每转一转所能输出（所需输入）的液体体积。 2、机械效率 ：由于液压泵存在机械摩擦（相对运动零件之间及液体粘性摩擦），因此它的输入转矩必然大于理论转矩，则理论转矩 液压泵的机械效率是理论转矩和实际输入转矩的比值，即： （三）功率和效率 1、容积效率 ：由于液压泵工作时存在泄漏，因此实际流量总是小于理论流量，也就是 液压泵的容积效率为实际流量与理论流量的比值，即 例 从产品样本上查看到某液压泵流量 ，额定压力 ，转速 ，泵的容积效率 ，驱动功率 。试求： （1）泵的总效率和机械效率； （2）泵的理论流量及在额定压力下泵的实际流量。 3.功率 ：液压泵输入的是机械能，表现为输入转矩 和转速 ，输出的为液压能，表现为输出流量（实际流量）和压力。所以液压泵输入功率 为 液压泵输出功率 为 4.总效率 ：液压泵的输出功率与输入功率的比值称为液压泵的总效率 即液压泵的总效率等于各自的容积效率和机械效率的乘积。