海绵及海绵件检验指导书..docVIP

物料类别：塑料类 物料名称：海绵及海绵件 文件号：CS-WI-QA-29 类别 序号 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格（缺陷） 程度描述 不合格 编码 抽样判定 铭牌 标志 ★铭牌 标志 海绵件应附有合格证，合格证上标出海绵件的名称、型号、规格、生产日期和生产厂家名称及生产批号。出口用海件 合格证上应有RoHS标识 目测 / D 标志欠缺或内容与图样不符 D101 （2；0，1） D 标志印刷模糊 D102 包装 质量 包装 质量 海绵件产品的包装必须能防止运输时受损坏，并具有防雨或防潮的功能 目测 / D 包装质量不符合要求 D201 （2；0，1） 外观 要求 表面 质量 海绵的表面应平整，切边平齐，厚薄均匀，无撕裂、破损、变形、缩孔、严重飞边、污秽，底纸与不干胶接触面应光滑、无杂质、底纸不能有破裂、或被裁破后影响快速剥离等情况。图纸或技术规格无要求时，聚氨酯-PU海绵材料颜色可允许为深灰色或黑色，聚乙烯（PE）海绵材料颜色可允许为白色、灰色或黑色，EVA海绵材料颜色可允许为白色或黑色。 目测 / C 海绵表面质量不符合 C301 QMK-J11.001(Ⅰ) ★海绵及涂层质量，涂层适用范围 海绵的不干胶涂层应均匀、饱满、光滑、无杂质、无起堆、气泡或带明显刺鼻等令人体感到不适的异味现象，因海绵使用位置大部分有水，因此胶层必须要求使用油性胶，长条形海绵粘贴后24小时内两端不允许有脱落、起翘现象。 涂层严格要求为单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，蒸发器海绵，冷凝器海绵，需增加涂胶量，以加强海绵涂层与翅片的粘结效果。因考虑到塑料件的循环利用以及减少注塑时塑料件黑点、杂质等问题的报废，塑料件用海绵件在厚度≤5mm时可允许采用双面涂胶工艺。 目测 / C 海绵涂层质量不符合 C302 QMK-J11.001(Ⅰ) 类别 序号 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格（缺陷） 程度描述 不合格 编码 抽样判定 外观 要求 ★底纸质量 涂层严格要求为单面涂胶工艺，两器用海绵件，例如，蒸发器海绵，冷凝器海绵，需增加涂胶量，以加强海绵涂层与翅片的粘结效果。因考虑到塑料件的循环利用以及减少注塑时塑料件黑点、杂质等问题的报废，塑料件用海绵件在厚度≤5mm时可允许采用双面涂胶工艺。 目测 / C 海绵底纸质量不符合 C403 QMK-J11.001(Ⅰ) 结构 尺寸 ★结构 尺寸 用精度0.02mm以上的游标卡尺和最小刻度为0.5mm的直尺测量，异形海绵应符合图纸技术设计要求，标准海绵尺寸公差应符合国标GB/1804-C级要求（见附件三）。 测量 卡尺 直尺 C 结构尺寸不符合 C401 （5；0，1） 性能 ★初粘性 按GB/T4852规定进行，不小于20#球。 注：样品在试验室温度为23℃±3℃，相对湿度为65%±5%的室温下放置2h后撕开隔离纸马上测试。 见附件1 初粘性设备 B 海绵初粘性不合格 B501 （2；0，1） ★剥离质量 海绵与隔离纸快速剥离时（以生产线操作速度为主），海绵无断裂、破损、不得出现海绵与胶层分离现象；隔离纸无破损、裁断等影响快速剥离的现象，为防止海绵拉长、拉断，胶层棉纸纹路应与海绵长度方向一致，单、双面胶同时满足。 将海绵与隔离纸快速剥离 / B 海绵剥离质量 不合格 B502 （2；0，1） 类别 序号 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量 特性 不合格（缺陷） 程度描述 不合格 编码 抽样判定 性能 海绵持粘力 参照GB/T4851规定进行，将100mm×25mm（或最小不得小于25mm×25mm）的样品纵向贴在干净、光滑镀锌粘力试验板上，下挂500g±10g的砝码（小于100mm×25mm规格的样品，砝码重量按比例折减），8h后测量样品位移量。8h后样品总的位移量应不超过6mm(或大于材料的破损强度)。 要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘贴结果进行判定。（实物粘贴主要是以塑料件或钣金件，如有用在其它特殊部位的，以塑料或钣金件验证即可。其它能测试的项目正常进行）实物粘贴试验：要求实物粘贴24小时后，海绵粘结牢固，无起翘、脱落现象。 见附件2 试验板砝码加载板 B 海绵持粘力不符合 B503 （2；0，1） ★海绵发泡气孔 在自然光下，用最小刻度为0.5mm的直尺测量，在100mm×25mm的样品范围内，聚氨脂海绵表面不得有超过Φ3mm的气孔2个以上。聚乙烯海绵和EVA海绵不允许有对穿孔和大于Φ2mm的气孔。 测量 最小刻