【2017年整理】轴流风机设计、制造、检验规定.docVIP

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【2017年整理】轴流风机设计、制造、检验规定

Q/SFn 13-2007Q/SFn 13-2007PAGE 2PAGE 3浙江上风实业股份有限公司技术工艺部 发布 Q/SFn 13-2007轴流风机设计、制造、检验规定2007-06-15 FORMTEXT 发布2007-06-16实施Q/SFn 13-2007前 言本标准对风机制造(2006)第16号文件《轴流类风机设计、制造、检验暂行规定》进行修订,在保留16号文件技术内容的基础上,对部分内容作了必要的修改,使其更加合理。本标准与第16号文件主要差异如下:— 修改了名称(原名称较长);— 增加了JB/T 8689-1998《通风机振动检测及其限值》规范性引用文件;— 增加了零件名词术语与JB/T 2977《工业通风、透平鼓风机和压缩机名词术语》一致;— 修改了表3机壳与叶轮径向单侧理论间隙,原机号大于15,修改为15~18,增了大于18机号间隙值的规定。— 原以公司文件发布改为技术标准文件发布,对标准编辑作了规范性修改。本标准由技术工艺部提出归口本标准修订部门:技术工艺部标准化科本标准起草人:许宝华本标准发布日起风机制造(2006)第16号文件同时废止1、 范围本标准规范了轴流风机机壳、叶轮的尺寸极限偏差及形状和位置公差。本标准适用于轴流类风机(T35/DZ/DBF/LFF/DWT/SDF/HTF/SWF/DTF/SDS等)包括高温风机的机壳、叶轮的设计、制造和检验。2、 规范性引用文件JB/T 10562-2006 一般用途轴流通风机技术条件JB/T 10214-2000 通风机 铆焊件技术条件GB/T 5277-1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔JB/T 8689-1998 通风机 振动检测及其限值3、 技术要求3.1 机壳的周长落料公差应符合JB/T 10214中7.3.5的规定。3.2 机壳法兰边的垂直度公差不得超过表1的规定。3.3 机壳法兰上安装孔的直径,执行GB/T 5277标准中粗装配。3.4 当机壳一端法兰,另一端为喇叭口时,喇叭圆弧与原图样一致,但其外径减小与直角边法兰外径一致。3.5 轻型轴流风机(除SDS/DTF)机壳采用滚肋翻边结构。机壳材料为Q235热轧板,机号9#及以下壁厚2mm,10#~15#壁厚3mm,5#及以上的机壳需滚肋(其中5#~9#滚小肋,10#~15#滚大肋)。法兰翻边宽度: 25mm(2.2#~3.55#),30mm(4#~5#),35mm(5.6#~7.1#),40mm(8#~9#),45mm(10#~12#),50mm(13#~15#),法兰翻边圆角r为1~1.5t。具体相关尺寸应符合图1及表5的规定。3.6 机壳、叶轮尺寸的极限偏差和形位公差不应超过表2的规定。3.7 机壳与叶轮的径向间隙应均匀,其径向单侧理论间隙按表3的规定。3.8 叶片型线的线轮廓度公差不应超过所测叶片截面弦长的1/150,叶片表面划痕深度不得大于0.5mm。3.9叶片扭曲角的偏差不得超过±10。3.10任意三个相邻叶片于外圆处两个相应端点节距(弦长)之差不应超过表4的规定。3.11机壳振动应符合JB/T 6869的规定。表1 机壳法兰边的垂直度公差 mm尺 寸范 围30~120120~40040020002000~4000公差值0.51.01.52.03.0表2 机壳、叶轮尺寸偏差及形位公差 mm叶轮直径≤630630~90090015001500~3150机壳不加工的内径极限偏差+2.000+2.000+2.000+2.00+3.000两端法兰圈平行度公差2.002.503.003.504.00内径圆度公差1.522.252.53备注:需机械加工的内径极限偏差按图样要求。叶轮外径极限偏差eq \o(\s\up 12( 0),\s\do 4(-2))eq \o(\s\up 12( 0),\s\do 4(-2))eq \o(\s\up 12( 0),\s\do 4(-2))eq \o(\s\up 12( 0),\s\do 4(-2))eq \o(\s\up 12( 0),\s\do 4(-3))轮毂径向与端面圆跳动11.5234叶轮外径径向圆跳动11.5233.5叶轮外径端面圆跳动23456备注:需机械加工叶轮外径极限偏差按图样要求。表3 机壳与叶轮径向单侧理论间隙 mm机 号55~910~1515~1818单侧理论间隙3~54~65~77~108.5~12.5备注:机号相对较小间隙值取小值,机号相对较大间隙取大值。表4 叶片节距差值 mm叶轮直径叶片数≤630630~80080020002000~

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