C018APSS型数控冲剪复合柔性生产线安全操作规程..docVIP

APSS型数控冲剪复合柔性生产线 安全操作规程 APSS型数控冲剪复合柔性生产线安全操作规程 一、安全操作与环境 1 数控转塔冲床的操作者必须经过严格的培训，并十分熟悉机床的操作及数据传输。 2 在操作过程中正常的操作地点位于系统控制柜处，如果操作者想对模具安装进行一些调整，操作者也必须使用位于系统控制柜处手动按钮来转动转塔。 3 在机床自动运行过程中，包括操作者在内的任何人都不能够进入安全区。操作者应检查并保证在操作机床时，安全区内没有任何人和外来物品。 4 在受到干扰的时候，应特别注意：当干扰排除之后机床有可能再次启动。当操作者进入安全区去排除干扰的时候，必须关闭总开关。 ５操作人员不得裸露长发，穿宽大的衣服或者配带戒指等饰物，否则会造成被钩住，被卷入等伤亡事故。 ６要重视本台机器的所有安全和危险指示！ ７当机床本身或在运转中出现异常情况，危及安全，立刻停止运转，并及时向主管部门或相关领导报告！ ８没有供货方的允许不得擅自改造本机器，否则会危及安全，在安全装置、安全阀门以及需焊接的部件的安装调节时也需注意此点。 9 不得随意更改或删除设备内部所使用的控制程序。 10 机器在维修时应彻底关闭、防止意料之外的重新启动。 a 关闭动力装置，拔出钥匙妥善存放； b 关闭主开关，拔出钥匙妥善存放； c 警告牌挂于主开关和动力开关上。 11 单独的零件以及大型构造组在更换时都小心固定于升降装置上，以确保安全，只有相适合的技术上过关的并具有足够载重能力的货物载重机可以使用，勿在悬着的载重机下逗留和工作。 12 在保养维修前要将机器的电路接通处和拧紧的螺丝处的油污和护理物质情结干净，不要使用有破坏性清洗材料，用无纤维的擦布。 13 用高压水流或其他清洗物质清洗设备之前，必须先行准备防止水或蒸汽进入设备的遮蔽物，尤其是电动机和开关箱。 14 清洁结束后除去所有覆盖物。 15 清洗后如发现气体、润滑油、液压油在管线处有渗漏或未关紧及有损坏等情况，应立即排除。 16在保养维修时随时加固松动的螺丝。 17 在安装、保养和维修时要进行必要的拆卸部位，在保养维持完毕之前，必须再次进行所要求的检查工作。 18 在检查、保养、维修机床部件时必须按规定关断电源，首先对切断电源部分进行检查，然后接地短路以及和相邻的接通电气部分隔绝。 19电气设备要定期检查，一旦发现如接头松动、电缆受熔蚀等情况，应立即予以排除！ 20 在接通电源部分工作时，需有一名操作人员能够在紧急情况下切断紧急开关和主开关，需用红色链条以及警示牌将工作区域隔离，只能使用绝缘工具。 21在严格批准之后才能进行焊接、灼烧、打磨等工作，否则会引起火灾、爆炸等危险。 22 在进行焊接灼烧打磨等工作前，必须清除机器周围灰尘以及易燃烧物质，关断设备电源并安装足够的通风设备（以防爆炸）定期检查液压系统气压系统所有的导管，橡皮管和螺丝接口处是否有不密封、渗漏及外面损伤等情况，如存在立即清除。因为喷溅而出的油可能导致受伤和火灾 23 根据系统结构说明书在修理工作开始前，需在无压力的条件下打开系统段和压力导管（液压、压缩空气管道）。 24按要求安装液压和压缩空气管道，不能错连。橡皮导管的装配，长度和质量必须符合要求! 25 在运转过程中预防噪音设备要到位。按规定做好听觉保护措施。 26环境 （1）如有润滑油泄漏，立即用布擦干净设备和地面上的油迹，并将油布收集不能随意排放。 （2）废料统一回收放入废料箱中，不能随便堆放，2-3天清理一次废料箱，废料放入废料库中，挑选出可回收利用的。 二、维护和保养 1 所有的维修和服务情况都应由负责机床维修的人员记录在维修记录本上。 只有根据说明而进行的维修并将此维修情况记录在维修记录本，在这种情况下质保才有效。 2 建议操作人员在维修过程中佩带个人防护物，像安全手套，呼吸器和听力保护器。 注意！在机床无法正常工作的时候不要对其进行操作。所有的安全装置都必须保证在良好的情况下运行。 3 信号指示灯和出口都装在了电气控制柜上。 注意！进行机床维修的时候，在进入安全区之前应切断总电源。 注意！所有的定期维修工作都应遵照维修说明手册中的维修大纲进行。 4 数控砖塔冲床部分维护点 a 转盘支承轴承滋润滑点（2处）； b 上旋转模支承润滑点； c 下旋转模支承润滑点； d 定位锥套润滑点； e 同步带传动润滑点1（2处）； f 同步带传动润滑点2（2处）； g 传动小齿轮润滑点（2处）； h 减速箱支承轴承润滑点（2处）； 5 数控转塔冲床的维护和保养 （1）周维护 操作者必须每周对机床进行如下的维护。 序号 具体操作 润滑剂 浓油润滑 1 用压缩空气清洁机床工作台 2 检查液压站油箱油位 3 检查压缩空气供气压力，分水过滤器自动排水功能 4