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5生产准备与竣工验收管理.
5.1 工程项目生产准备 5.2 工程项目竣工验收 5.3工程项目后评价 5.1 工程项目生产准备 5.1.1 工程项目的生产准备机构 (1)生产准备机构 生产准备机构设立的时间,一般要根据工程项目的性质、规模、项目建设进度、生产技术的复杂程度、项目建设不同阶段的需求进行统一安排。 项目建设初期,必须选调熟悉企业生产管理和本行业生产工艺设备的技术人员,组成生产准备筹备组,参与项目前期阶段的工作。 项目实施阶段的中、后期,应遵循高效、精干的原则,适时组建生产准备机构。生产准备机构可下设办公室、人员招聘与培训、财务、技术准备、物资准备及安全保卫、后勤保障等若干专业组,配备相应人员和各级责任人,划分管理目标,详细分工,明确职责,保障工作目标能够实现。 生产准备机构和项目建设期的其他管理部门虽然工作性质不同,任务不同,但目标是一致的,需要相互配合,相互协调,在项目业主统一领导下开展工作。 (2)生产准备机构及人员配备要求 生产准备机构的设置和人员配备不宜过于复杂,应与正式投产运营后的组织管理模式和职责分工相衔接。配备的人员应具有高度的责任心和敬业精神,是高素质的复合型人才,不仅需要熟悉本行业的生产技术,而且要具有较强的组织协调能力;在项目建设期间他们是生产准备人员,在项目竣工验收移交生产运营后,其中的大多数可能成为企业生产经营的组织管理者。 (3)生产准备机构的主要任务 生产准备机构建立后,要根据工程项目总体目标、建设进度、行业标准、工艺技术水平、适时完成以下任务: 1)制定生产准备工作大纲和生产准备工作网络计划,并承担起组织实施的任务; 2)编制投产准备规划,包括生产准备工作的全部内容,如生产机构的设置、人员培训、管理准备、技术准备、物资准备、外部协作条件的落实等; 3)制订生产准备实施办法和各项管理制度; 4)编制试车预案,包括试车调试、生产试运行、试生产考核等内容; 5)落实完成以上任务的责任人,作到目标明确、职责分明,严谨有序、相互协调地完成各项生产准备工作。 5.1.2 工程项目的生产准备内容 生产准备是贯穿于项目建设全过程的工作,应与项目建设进度同步进行;项目建设不同阶段有不同的生产准备内容,全部准备工作应在项目完工试运行以前完成。 从投资机会研究、可行性研究与项目评估开始,就应将“生产”放在重要位置,把生产准备工作纳入项目管理程序,针对将来的生产运营,选配适当数量的熟悉本行业和本项目的生产工艺专家与技术人员,参与项目可行性研究和项目评估等前期工作,对项目的建设规模和产品方案的确定、产品的质量要求、工艺技术的选择、关键设备的选型等,从生产运营角度提出意见。 1.项目建设准备阶段的生产准备 (1)参与工程设计管理 (2)参与招标文件的编制和审定 (3)参与合同谈判 2.项目建设阶段的生产准备 (1)生产人员准备 (2)生产管理准备 (3)生产技术准备 (4)生产物资准备 (5)外部协作条件准备 (6)生产运营资金准备 (7)产品市场营销准备 (8)安全保障准备 5.1.3 工程项目试车调试与试生产 1.项目试车调试 试车调试一般包括单项工程验收过程中进行的单机无负荷试车调试、联动无负荷试车调试,以及之后进行的联动有负荷试车调试。 (1)单机无负荷试车调试 1)试车调试目的 ①通过设备正常启动,检验单机(或单元)设备和动力装置的技术性能与安装质量,包括设备运行状态、自控仪表效果、报警监控系统的灵敏性、电气动阀启闭控制的灵活性等。 ②考核岗位人员和维修人员对设备操作、控制、故障点判断与故障应急排除的反应能力,对误操作、误判断的反应与处理排除的程度。 2)试车调试条件 3)试车调试方式。单机无负荷试车调试是以整个工艺流程中的关键单体设备或划分为几个可以独立动作的单元为目标,分别进行的试车调试。试车调试由施工单位组织,并在试车调试前48小时将试车调试内容、时间、地点通知项目业主代表;施工单位准备试车调试记录,项目业主为试车调试提供必要条件并参加。试车调试通过后,双方在记录上签字,工程移交项目业主。 (2)联动无负荷试车调试 1)试车调试目的 ①通过各工艺系统启动,检验和考核整个生产线的全部工艺设备、仪器仪表、联锁与自控等能否同步正常联动运行,整个工艺布局是否合理,包括自控仪表等控制系统的启闭控制状态,电气动阀门启闭效果等。 ②检验考核各岗位员工对系统试车的适应性,建立系统试车概念、前后系统协调工作意识,对试车中暴露的问题采取应急措施的反应能力。 2)试车调试条件 3)试车调试应达标准 ①在规定期限内,试车系统应首
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