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脱色方法[精选]
利用有效氯计算次氯酸钠的摩尔浓度,然后稀释就可以了!
纯次氯酸钠中有效氯含量是95.4%,就是100克次氯酸钠含有95.4克有效氯,现在溶液有效氯含量是10%,即100克次氯酸钠溶液含有10克有效氯,即现在次氯酸钠的含量就是10.5%(10%除以95.4%),次氯酸钠的分子量是74.5,那么10%有效氯的次氯酸钠的摩尔浓度 10.5/74.5/0。1=1.409mol/l.
稀释一倍即可。准确称取74.44g次氯酸钠,溶解于适量蒸馏水中,转移到1L容量瓶中定容即可。棉再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法研究
Study on Quantitative Analysis of Regenerated Cellulose Fiber and Cotton Blended Product
文/刘艳
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摘要:纤维中存在的活性染料会影响棉再生纤维素混纺产品含量的定量分析。本文探讨了先用保险粉剥色然后再用甲酸氯化锌法来确定其纤维含量的可行性。并确定了经过活性染料染色后的棉与再生纤维素纤维混纺产品的最优剥色工艺。
关键词:棉纤维;再生纤维素纤维;剥色;定量分析
Abstract: Reactive dye will have an effect on quantitative analysis of regenerated cellulose fiber and cotton blended product. Fiber content is determined by formic acid and zinc chloride method after stripping with Sodium Hydrosulfite. Stripping in quantitative analysis is feasible and optimum stripping technology is determined of regenerated cellulose fiber and cotton blended product which is dyed with reactive dye.
Key Words: cotton fiber; regenerated cellulose fiber; stripping; quantitative analysis
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在这个崇尚自然、追求低碳环保的年代,棉与粘胶、莫代尔等再生纤维素纤维混纺的产品以其优异的舒适性和环保性,深受广大消费者的喜爱。这是因为棉与再生纤维素混纺产品在改善纯棉产品的手感、光泽和悬垂性能的同时又保留了棉纤维良好的吸湿、透气性。经过活性染料染色的棉与再生纤维素纤维混纺产品,在用甲酸氯化锌法进行定量分析时,常会出现再生纤维素纤维不能彻底溶解的情况,深色产品更加明显。GB/T2910.6—2009《纺织品定量化学分析第6部分:粘胶或铜氨纤维或莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉纤维混合物(甲酸/氯化锌法)》中明确规定:当混合物中的粘胶纤维、铜氨纤维、莱赛尔纤维或莫代尔纤维中存在活性染料,致使这些纤维不能完全溶解时,不适用本标准。针对这种情况,本文探讨了利用保险粉(连二亚硫酸钠)对混纺产品进行剥色的最佳工艺,以及剥色后按照GB/T2910.6—2009甲酸氯化锌法进行定量化学分析的可行性,以期获得更为准确的混纺比例。
1 再生纤维素纤维溶解机理
再生纤维素纤维的基本组成是纤维素,纤维素是由碳、氢、氧三种元素组成的,其中由这三种元素组成的β-d-葡萄糖[(C6H12O6)n ,n个葡萄糖剩基彼此以1,4-甙键连接而成的纤维素线性大分子],一般粘胶纤维的聚合度n为250~500,莫代尔、莱赛尔大约在400~900,而棉纤维在2000。若要这些再生纤维素溶解,则需要使1,4-甙键键断裂,大分子发生降解反应,聚合度n变小,大分子链变短,直至溶解[1]。但是经过活性染料染色后,活性染料的基团与纤维素分子以共价键结合,使得染色后的纤维素纤维的化学分子式中的1,4-甙键改变了,形成了较稳定的共价键结构。因此甲酸氯化锌溶液无法使纤维素分子中的1,4-甙键断裂,于是试验中出现再生纤维素不能完全溶解的现象。
2 剥色试验
2.1 剥色原理
在碱性条件下,利用保险粉将纤维上的染料分子还原分解,从而达到剥色的目的。
2.2 试验材料
棉再生纤维素混纺针织面料(18.5 tex,平纹)。
2.3 试剂
氢氧化钠、保险粉(连二亚硫酸钠)、冰醋酸(1.049 g/mL)。
2.4 仪器
IR-16型红外高温小样染色机、M229B型数字顶破强度试验机。
2.5 试验方法
试样制备→烘干称重→按一定浴比加入水→加入氢氧化钠→加入保险粉→试样进小样染色机→恒温处理一定时间取出试样→加冰醋酸冲洗→清水冲洗2次→烘干称重。
将剥色
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