安装创杯工程实物检查描述.docVIP

安装创杯工程实物检查重点 一、检查依据 1、?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 4、《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》 GB50261-2005 5、《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375-2006 6、《省安装行业协会300条》 7、2010年钱江杯检查要点 8、各相关技术规程及标准图集。 二、检查部位 屋面、顶层、标准层、底层、技术层、新风机房、卫生间、管道井、电气井、电缆沟、吊顶内、地下室、机房、消控中心、泵房、配电室、锅炉房等，室外消防接合器、消火栓、防雷测试点等 三、吊支架的制作与安装 1、制作结构正确 1)、同规格型号的槽钢、角钢应采用正确45度拼角方式，且在同一平面上。焊缝要饱满，两面焊接，全满焊，且焊渣飞溅处须清理干净。 2)、支架要机械钻孔，不得用气焊切割。 3)、吊支架不得做成侧抱、倒抱的形式，也不得做成使槽钢、角铁内侧(腹部)朝上的型式。 4)、小于等于DN40的管道采用“L”型支架；大于等于DN50的管道采用门型支架。 2、安装平整牢固 1)、安装吊支架要做到平整牢固，从两个方向看上去不歪斜。 2)、固定支架的铁膨胀螺栓大小匹配，外露不能太长，宜采用内膨胀螺栓。 3)、支架与管道接触紧密，保温管道木托设置正确，U字抱箍安装正确，螺栓外露长短一致。 4)、镀锌管与油漆支架接触处要用软垫片衬垫，塑料管采用钢支架固定也要用软垫片衬垫。 3、安装排列整齐 在地下室车库等部位明装各类吊支架，一定要拉线施工，确保安装好的支架在一条直线上，观感质量好。 4、安装布置合理 1)、吊支架的布置、定位，除了在规范上有要求外，我们还应在特殊部位增设支架，如穿墙、转弯、翻高、机房、泵房水泵等进出水口处部位，都应合理设置支架。 2)、在走廊吊顶内的安装内容，需多工种协调，画出剖面排列图，统一布置支架。 3)、立管支架安装，楼层高度5米，每层必须安装1个支架;楼层高度大于5米，每层不得少于2个支架。1个支架安装高度距地坪应为1.5-1.8米; 2个以上的支架应均匀安装，同一场所支架应安装在同一高度上。 4)、吊支架距离接口应在10厘米以上。穿墙管道支架不宜贴墙安装。管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。承重支架要明露。 5、油漆防腐完好 根据规范要求，各类吊、支、托架必须在除锈后刷两遍红丹防锈漆，两遍调合漆(面漆)，干燥后再安装。油漆要做到均匀、光亮、不脱皮、不起泡、不流淌、无漏涂现象。吊顶内的支架也必须要这样做。 6、不影响结构安全 1)、吊支架安装在混凝土梁上，梁的高度在30厘米以上，第一颗铁膨胀螺栓必须定位在离梁底10厘米高度处。梁的高度在20厘米以下，在二分之一梁中心线上。 2)、在钢结构的部位上安装吊支架，不得任意乱割、乱焊支架，如需安装，必须经设计部门同意后方可施工。 3)、梁底不得打孔。 7、有热伸长管道的吊支架 1)、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3 - 5毫米间隙，纵向移动量应符合设计要求; 2)、导向支架、固定支架的设置应符合设计和规范要求; 3)、有热伸长管道的吊架、吊杆，应向热膨胀的反方向偏移(偏移量约二分之一)。 四、管道接口要求 1、丝口:外露2-3扣螺纹，无麻丝，防腐正确。 2、法兰:连接螺栓直径、长度符合标准，螺栓外露2 - 3扣，不允许有负牙现象，且方向一致和加装垫片，螺栓必须为镀锌件。 3、焊接:焊缝应符合图纸和工艺规定，高度不得低于母材表面， 外表无裂缝未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷，外表光洁。 4、沟槽式:支、吊架不得支撑在接头上，水平管的任意两个接头之间必须有支、吊架，支、吊架距连接头距离300-500 mm。当管道系统附件的接口为法兰或螺纹时，应采用转换接头。 5、热熔或粘接连接:配件材质正确且同管材为同一厂家，接口应光滑、均匀、清洁无污染。 五、管道安装要求 1、管道安装应做到横平竖直、支架到位、排列整齐、油漆完好， 2、排水管坡度正确; 3、穿墙或楼板管道各种接口不允许在墙身和楼板内，应距墙100mm以上; 4、管道安装不允许半明半暗; 5、镀锌钢管严禁焊接； 6、穿越伸缩缝、沉降缝时管道应有补偿措施； 7、管道从室外进墙处接头必须采用柔性接头，且距外墙≯300mm。 六、电管接口要求 1、厚壁钢管:套管焊接，套管长度为管外径1.5-3倍，须全满焊接。 2、薄壁钢管:丝扣连接，φ6圆钢跨接，焊缝长度为圆钢直径的6倍，焊缝饱满。 3、KBG电管:扣压连接，紧定螺钉连接，扣压牢固。 4、镀锌钢管:丝扣连接，不小于4mm2截面积的黄绿双色线跨接