三炼钢2#连铸机改造工程解析.doc

目 录 第一章 工程概况 1.1 编制依据 1.2 项目简介 1.3 工程主要特点 1.4 主要工程量 第二章 工程施工及部署 2.1 施工前期准备 2.1.1 施工技术准备 2.1.2 工程设备及材料准备 2.1.3 施工机械、机具准备 2.1.4 劳动力资源准备 2.2 施工总体安排 2.3 施工进度安排 2.4 施工平面布置 2.5 施工现场准备 第三章 结构、机电设备及工艺管道安装施工方案 3.1 工程测量方案 3.2 钢结构安装方案 3.3 排蒸汽系统安装 3.4 主要设备安装方案 3.4.1 大包回转台安装 3.4.2 扇形段安装 3.5 液压、润滑管道安装 3.6 冷却系统管道安装 3.7 主要机械设备调试 第四章 技术、安全、文明施工措施 4.1 技术措施 4.2 安全保证措施 4.2.1 安全保证体系 4.2.2 安全保证措施 4.3 文明施工措施 第五章 工程质量保证措施 5.1 质量目标 5.2 质量保证体系 5.3 质量保证措施 5.4 材料管理质量保证措施 第六章 工期保证措施 6.1 组织保证 6.2 资源保证 6.3 管理措施 第七章 现场组织机构 第一章 工程概况 1.1 编制依据 1.1.1、1.1.2、本公司类似工程施工档案资料 1.1.3、1.2 项目简介 武钢三炼钢2#连铸改造工程位于主厂房7.7柱与8.10柱间，横跨浇铸跨和切割跨，相邻两边分别为正常生产的1#连铸机和3#连铸机，连铸中心线约为44000mm。 浇铸跨现有1台155/70t、1台125/30t和1台10t共计三台行车。 切割跨现有1台100/60t、1台100/40t共计两台行车。 本改造工程主要包括：大包回转台、烘烤器、中间罐车、振动结晶器、扇形段、牵引锭装置、拉矫机、排蒸汽系统、钢结构平台、液压润滑管道及能源介质管道等。 1.3 工程主要特点 1.3.1、1.3.2、1.3.3、涉及配合专业多：整个施工所涉及专业有土建、结构、机械、电气等，相互间配合关系复杂、紧凑，要求各专业间密切配合，在项目经理部的统筹调度指挥下配合协作，共同完成建设工程。 1.3.4、工序穿插配合环节多：机械设备安装与结构施工穿插：管道安装与设备及结构施工穿插；桥式吊车使用需穿插于甲方生产环节。还有机械、电气等施工的穿插，均需有一个强力的对内、对外的统筹指挥系统进行协调组织。 1.3.5、.4 主要工程量 1.4.1、1.4.2、1.4.3、1.4.4、1.4.5、1.4.6、.1 施工前期准备 2.1.1、 GB50026-2007 《炼钢机械设备工程安装验收规范》 GB50403-2007 《钢结构、管道涂装技术规程》 YB/T9256-96 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50726-2011 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》 GB50387-2006 2.1.2、2.1.3、 2.1.4 劳动力资源准备 1、组织技术培训，保证进场的施工人员均具有相当技术水平。 2、组织特殊工种技能培训，保证进场的施工人员均持证上岗。 3、制订劳动力进场计划，按计划组织劳动力进场。 4、劳动力进场计划见附图2。 2.2 施工总体安排 2.2.1、按生产工艺及工艺设备布置特点，分结构、设备、管道、调试组织施工，主体施工区域分6块。 区域1为大包回转台设备拆除及安装，附带其新增管道及辅助结构平台的拆除安装； 区域2为排蒸汽系统风机的拆除及管道安装； 区域3为扇形段区域设备、结构、管道的拆除及安装； 区域4为+11.3米钢结构平台模块化拆除及安装； 区域5为