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上海焦化有限公司 产品结构调整多联产项目工程 水 封 罐 专 项 吊 装 方 案 施工单位：上海华谊集团建设有限公司 一、工程概况、尺寸及重量 二、 主要规范、规程、标准 1). 钢丝绳（GB/T8918-1996） 2). 起重施工规范（SH/T3536-2002） 3). 大型设备吊装工程施工工艺标准（SH/T3515-2003） 4). 起重机械安全规程（GB6067-85） 5). 建筑施工安全检查标准（GBJ59-99） 6). 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 7). 与本工程有关的法律、法规、条例。 8）中国船舶重工集团公司第七一一研究所设备图纸 9）《起重吊运指挥信号》GB5082-1985 10）《起重机械用钢丝绳检验及报废规范》GB/T5972-1986 11）《起重机械安全规程》G6067-1985 12）《大型塔设备吊装安全规程》SY6279-1997 13）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 14）《化工设备吊耳及工程技术要求》HGT21574-2008 三、组织机构 大型设备吊装安全质量保证体系岗位责任吊装责任工程师方案编制及安全员吊装全过程安全检查、监督吊装准备: 1）清除地上障碍物: 清除吊装作业范围内地面上的全部障碍物吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表NO.－)，并必须取得基础验收的合格资料。 　 ② 熟悉现场情况，编制确实可行的起升方案。 ③ 配备专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。 ④ 吊机进场前需进行报检，经监理部门审批后方可进行吊装。 2 基础验收 ② 基础表面尺寸检查: 中心标高允许偏差≤20mm。 环梁周向10m内高差≤6mm，周向任二点高差≤12 mm。 表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，凹凸度符合GBJ128-90的规定。 水封罐垫安装 通常于底端头板下放置垫块，而垫块的尺寸，一般只考虑承载钢架本身的重量。基础砼面的高程与柱底板高程间两者之差即为所需加垫块的厚度，由此可计算出所需垫块的数量。50 mm，允差±5 mm。 ④ 边缘板之间为对接焊缝，下加5 mm的垫板，垫板应与边缘板紧贴。中幅板搭接于边缘板上，搭接宽度60 mm。 6. 钢结构吊装 吊车选型 ，减少高空作业时间和作业量，保证吊装过程安全可靠，做到安全、经济、高效。吊车选用 经过对吊装设备技术参数及现场施工图纸的分析，参考吊车性能表，综合考虑选用型号吊车来进行的吊装工作。 .3 场地准备 场内运输道路满足钢结构运输要求。 .4 t车辆及吊索具配备一览表 序号 名 称 规 格 数 量 单 位 1 汽车吊 (50t) 1 台 2 汽车吊 (75t) 1 台 3 卸扣 t 8 个 4 Shackle 卸扣 5t piece个 5 钢丝绳 Φ32mm 2 条 2012年5月4日 吊装所使用的吊索具需按照方案要求配备齐全，须有使用合格证并检查合格。所有操作人员应具备有效的上岗证件。 对运输道路、主要材料和机具及劳动力等，按施工方案要求执行并做出合理安排。基础找正、找平对基础表面进行修整，达到平整、清洁。放垫铁的部位与垫铁接触良好。并对基座上的螺栓孔的位置进行测量，然后再对就位基础的螺栓距离进行测量，螺栓孔对称中心距离偏差与相对应的基础螺栓对称中心距离偏差不得超过4mm对基础螺栓孔进行精确测量，检查是否符合安装规范。 对基础进行找正、找平；在找好后的基础上放好垫铁，对放好的垫铁进行初平，以便更好就位。 钢结构吊装步骤 确认吊车具备吊装条件。 吊车按指定位置站位。挂置吊索具。（ 钢丝绳、卸扣） 再次对吊索具的状况进行全面的检查，确认吊索具挂置满足起吊要求。吊车起吊，待钢结构离地500mm停止起吊。保持钢结构悬空，检查吊车、吊索具等受力情况。确认安全后，运输车辆退场。确认吊车、吊索具等受力合理，结构件无损坏后继续起吊。吊车缓慢起升，做逆时针旋转主臂至钢结构安装位置；确认钢丝绳受力合理、结构件无损坏后方可继续吊装。吊车通过起升、旋转、落钩将钢结构吊至钢结构就位基础。 钢结构就位安装 吊车将吊至基础上方，调整方向，对好螺栓孔位置，钩缓缓放下，在就位过程中，注意方位和螺栓孔的位置吊车撤离现场后，把现场使用的吊索具、辅助工具清理好，做到“工完料尽场地清”。 ±0.000 RC基础