CAXA编程讲解.doc

目　　录 摘 要 1 一、前言 1 二丶CAXA数控车的主要加工功能 3 三、要加工的零件图 4 四、加工工艺分析与操作 5 （一）、工艺分析 5 （二）、CAXA所画的图 6 （三）、刀具参数 7 （四）、加工路线图 10 （五）、程序生成 14 （六）、程序的格式 15 五、实习总结 16 六、参考文献 17 摘 要 本文首先指出了CAXA数控车软件在数控车削加工中的应用功能。然后介绍利用CAXA数控车对轴类零件进行仿真加工与程序生成的过程，即：图样分析，加工工艺分析，零件造型，参数的设置，加工轨迹仿真，程序自动生成。对强化数控加工程序编制以及CAXA软件应用技术具有一定的指导意义。 关键词：CAXA 程序生成 轨迹仿 一、前言 使用机床加工零件时，通常都需要对机床的各种动作进行控制，一是控制动作的先后次序，二是控制机床各运动部件的位移量。采用普通机床加工时，这种开车、停车、走刀、换向、主轴变速和开关切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自动机床和仿形机床加工时，上述操作和运动参数则是通过设计好的凸轮、靠模和挡块等装置以模拟量的形式来控制的，它们虽能加工比较复杂的 零件，且有一定的灵活性和通用性，但是零件的加工精度受凸轮、靠模制造精度的影响，而且工序准备时间也很长。 采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号，从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件来。当更换加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由数控装置代替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过程，制造出任意复杂的零件。 使用CAXA具有 CAD 软件的强大绘图功能和完善的外部数据接口，可以绘制任意复杂的图形，可通过DXF、IGES等数据接口与其它系统交换数据。CAXA 数控车具有功能强大，使用简单的轨迹生成及通用后置处理功能。该软件提供了功能强大、使用简洁的轨迹生成手段，可按加工要求生成各种复杂图形的加工轨迹。通用的后置处理模块使CAXA 数控车可以满足各种机床的代码格式，可输出G代码，并可对生成的代码进行校验及加工仿真。CAXA 数控车为您的二维绘图及数控车加工工作提供了一个很好的解决方案，将CAXA?数控车同 CAXA 专业设计软件与?CAXA?专业制造软件结合起来将会全面地满足您的任何?CAD/CAM?需求。CAXA 数控车CAXA数控车的主要加工功能轮廓粗车：该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工，用来快速清除毛坯的多余部分； 轮廓精车：实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工； 切槽：该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽； 钻中心孔：该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔； 车螺纹：该功能为非固定循环方式加工螺纹，可对螺纹加工中的各种工艺条件，加工方式进行灵活的控制；?螺纹固定循环：该功能采用固定循环方式加工螺纹； 参数修改：对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改，以生成新的加工轨迹； 刀具管理：该功能定义、确定刀具的有关数据，以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护； 轨迹仿真：对已有的加工轨迹进行加工过程模拟，以检查加工轨迹的正确性。 工工艺分析? （一）工艺分析 1.该零件可以采取三爪自定心卡盘夹紧左端，直接按照零件图上的尺寸端轮廓的，.生成加工轨迹?，即可利用CAXA数控车软件提供的轮廓粗车、轮廓精车等功能，选择合适的加工参数和刀具参数，生成加工轨迹。?　　3.生成G代码?当加工轨迹生成后，学生按照当前机床类型的配置要求，把已经生成的刀具轨迹自动转化成合适的G代码，即CNC数控加工程序。?　　4.G代码传输和机床加工?生成G代码之后，学生可通过计算机的标准接口与机床直接连通，将数控加工代码传输到数控机床，就可进行在线DNC加工或单独加工。?　　5.手动编写程序?每一个加工任务完成后，手动编写程序，并与CAXA数控车生成的程序相比较，分析两者在工艺方案、加工路线、切削参数等方面优劣，从而提高程序编制的效率。 广东机电职业技术学院毕业综合实践报告 1 广东机电职业技术学院毕业综合实践报告 1 1广东机电职业技术学院毕业综合实践报告 1