C103反应釜维护检修规程讲解.docVIP

1. 目的 正确维护和检修反应釜。 2. 适用范围 本规程适用于全公司工作压力为0.1～1.6MPa，工作温度在250℃以下的钢制、钢制衬里、不锈钢制及钛制反应罐的维护和检修。在执行本规程时，应同时遵照《压力容器安全技术监察规程》和《在用压力容器检验规程》。 3. 具体内容 3.1总则 3.1.1工作压力在0.1MPa以下的钢制衬里、不锈钢制及钛制反应罐的维护检修，其传动装置和密封装置按此规程执行，罐体、罐盖的维护检修按常压容器处理。 3.1.2其附属装置电动机和减速机的维护检修按《电动机维护检修规程》和相应的减速器的维护检修规程进行。 3.2 检修间隔期 3.2.1 检修类别 检修类别分小修、中修、大修三类 3.2.2 检修间隔期 检修间隔期见表1 表1 检修类别 小修 中修 大修 检修间隔期(h) 720-900 5000-6000 10000-12000 3.3 检修内容 3.3.1小修 3.3.1.1 检查接管法兰、阀门，更换泄漏处的垫圈、阀门和紧固松动的螺栓。 3.3.1.2 检查人孔、视镜，更换损坏的垫片、视镜、螺栓等部件。 3.3.1.3 检查安全附件灵敏、可靠性。 3.3.1.4 检查、调整或更换传动三角胶带。 3.3.1.5 检查、调整或修理密封装置。 3.3.2 中修 3.3.2.1 包括小修内容。 3.3.2.2 检查、修理罐体内部、外夹套，测量壁厚，并对局部缺陷进行修补。 3.3.2.3 修补罐体、罐盖外部保温层、涂漆。 3.3.2.4 检查、修理胶带轮、联轴器等附件。 3.3.2.5 检查、修理搅拌器等件。 3.3.2.6 检查、修理或更换轴承轴瓦、轴套等件。 3.3.3 大修 3.3.3.1 包括中修内容。 3.3.3.2 修理罐体、罐盖，或更换罐盖。 3.3.3.3 修理或更换夹套、换热管。 3.3.3.4 检查、修理设备基础。 3.3.3.5 修理或更换胶带轮、联轴器等件。 3.3.3.6 修理或更换搅拌轴、 3.5.4.1联轴器 3.5.4.1.1 联轴器内表面如严重锈蚀时，在不影响强度条件下允许重新加工结合面和内孔。 3.5.4.1.2 联轴器内表面的局部因锈蚀而产生的凹坑，在不影响强度前提下允许补焊修复。 3.5.4.2 搅拌轴及搅拌桨 3.5.4.2.1 搅拌轴的工作表面如产生缺陷（腐蚀、磨损），可采用喷涂后机械加工方法修复。 3.5.4.2.2 搅拌轴的弯曲可用压力校正。 3.5.4.2.3 桨式、锚式、框式和涡轮式搅拌桨允许用压力校正和焊接工艺修正，校正、焊补后精车内孔。 3.5.5装配 3.5.5.1设备装配前将零、部件清洗干净，检查零、部件与装配相关部位的尺寸精度，确认合格后方可装配。 3.5.5.2各主要相关部位的装配要按着拆卸时标记位置进行。 3.5.5.3搅拌轴在装配时，用百分表检查、校正其密封轴段的圆跳动。 3.5.5.4在填料箱内和轴的密封段表面涂密封剂，或涂以与介质相应的润滑剂。 3.5.5.5油浸石墨填料要逐根装填，接头处应搭接、开口坡度为45℃，每层错开0℃、180℃、90℃、和270℃，防止接头重叠。 3.5.5.6填料压盖压紧时，应对称拧紧螺栓，用力均匀，压盖与填料箱应同轴。 3.5.5.7滚动轴承要采取热装，加热滚动轴承的油温不超过100℃。 3.5.5.8机械密封软质材料环安装时不应崩边，划痕（尤其内外相通的划痕）。 3.6 检修质量标准 3.6.1 罐体、罐盖 3.6.1.1 罐体、罐盖（包括夹套）等受压元件的制造、修复必须符合设计图样规定的技术要求，《压力容器安全技术监察规程》和GB150《钢制压力容器》的有关规定。 3.6.1.2 不锈钢设备制造完毕，应清除油垢，并作酸洗钝化处理。 3.6.1.3 钛制设备的修补、制作，应符合CD130A9《钛制设备技术条件》及《压力容器安全技术监察规程》的规定。 3.6.1.4 反应罐经压力容器定期检验，确定安全状况等级为4级者，只能监控使用，限期更换；定为5级者应予报废。 3.6.1.5 受压元件的焊接、修补，常用焊条牌号参照表2的规定。 表2 焊条 钢号 手工焊 自动焊 二氧化碳 保护焊 氩弧焊 牌号 型号 焊丝牌号 焊剂牌号 焊丝 焊丝 Q235-A 结422 E4303 H08A 焊剂431 H08Mn2SiA 与母材 相同 Q235-A 20R 结422 结426 结427 E4303 E4316 E4320 H08MnA 焊剂431 H08Mn2SiA 与母材 相同 20g 结422 结427 E4303 E4320 H08MnA 焊剂431 H08Mn2SiA 与母材 相同 16MnR 结506 结507 E5016 E5015 H10MnSi H10MnZ 焊剂431 H08M