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校准一氧化碳检测报警器操作规范 适用范围 一氧化碳检测报警器的校准。 依据文件 JJG915-2008 一氧化碳检测报警器检定规程。 计量标准及配套设备 计量标准：一氧化碳气体标准物质。 配套设备：流量控制器、秒表、高纯氮气。 检测环境 室外或通风良好的实验室内。 温度：0～40℃ 相对湿度：≤85℃ 校验人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识，经过专业培训持证上岗。 检测、调修搬运设备、仪器必须有2人以上在一起工作，起到互相监护作用。 利用测量仪表在使用前后检查盛装煤气容器是否有泄漏现象，在确保无泄漏状态下，方可使用或存放。 禁止穿带钉的鞋和化纤衣物工作。 作业人员及监护人员必要时可配备（使用）氧气呼吸器或通风式防毒面具。 10.远离热源，避免阳光直射密闭的一氧化碳压力容器。工作场所应设置在室外或通风良好的实验室内。 应站在上风操作仪器、设备。如出现大量煤气泄漏现象，应立即关闭供气系统，停止检测工作并报告上级处理。 减压阀、流量计、标气罩等所有的连接部位，要连接可靠无泄漏。 11.均匀操控阀炳，严禁磕碰产生火花。 12.外观检查 12.1检查标准气体是否在有效期内，如不在有效期内一律不准使用。 12.2检查待校验仪器的通用技术要求 12.3仪器应标明制造单位名称、仪器型号和编号、制造日期、计量器具制造许可证标志及编号，附件应齐全，并附有说明书。（新仪器首次检查此项是必须项） 12.4仪器的显示应清晰完整。各调节部件应能正常工作，各紧固件应无松动。 12.5仪器不应有影响其正常工作的外观损伤，新制造的涂层不应有明显的颜色不均和剥落。 12.6扩散式仪器应附有专用的检定罩。 12.7仪器开机后声或光报警应显示正常。 15.仪器的调整 15.1 按照仪器使用说明书的要求对仪器进行预热稳定以及零点和示值的调整。 15.2检测仪器时，连接标准气.流量控制器和被校仪器，根据待测仪器采样方式的不同，使用流量控制器控制标准气体的流量。检测扩散式仪器时，流量应根据仪器说明书的要求，如果仪器说明书没有明确要求，则一般控制在（200±50）mL/min范围;检测吸入式仪器时，必须保证流量控制器中的旁通流量计有流量放空。 15.3报警设定值和报警功能的检查 仪器开机稳定后，通过浓度约为1.5倍仪器报警（下限）设定值的标准气体，记录仪器的报警（下限）设定值并观察仪器声或光报警是否正常。 16.示值检测操作程序￣ 仪表首次校准和后续校准：用零点气调整仪器的零点，依次通入浓度约为1.5倍仪器报警（下限）设定值、30%测量范围上限值和70%测量范围上限值的标准气体。 记录气体通入后仪器的实际读数。重复测量3次，分别记录仪器示值Ai，按式（1）和式（2）计算仪器3个浓度测试点的示值误差△e和△′e ,取绝对值最大的△e和△′e作为仪器的示值误差。 e ＝×100% …… （1） ′e=- …… （2） 式中：△e　——相对误差； △′e——绝对误差； 　——三个浓度测试点仪器读数值的算术平均值； 　——标准气体的浓度值； 17.仪器使用中检验 首先应确定仪器的报警设定值，选择浓度约为仪器报警（上限）设定值1.1倍的标准气体及零点气对仪器进行零点和示值的调整。通入标准气体后记录仪器的显示值，测量3次，按式（1）或式（2） 计算示值误差。 18.示值误差： 绝对误差：±5μmol/mol 相对误差：±10% 19.重复性检验 用零点气调整仪器的零点，通入浓度约为70%测量范围上限的标准气体，待读数稳定后，记录仪器显示值。重复上述测量6次，重复性以单次测量的相对标准差来表示。计算公式： ×100% 式中——仪器读数值 　——仪器读数值的算术平均值 ——测量次数（=6） 重复性要求：≤2% 20.响应时间 对于仪器的首次校准和后续校准。用零点气调整仪器的零点，通入浓度约为70%测量上限的标准气体读取稳定数值后，撤去标准气，通入零点气至仪器稳定后，再通入上述浓度的标准气，同时用秒表记录从通入标准气体瞬时起到仪器显示稳定值90%的时间。重复3次，取3次测量值的平均值作为仪器的响应时间。 对于仪器的使用中检验。在示值误差的使用中检验的同时，对仪器的响应时间予以测试。测量两次，取其平均值作为仪器的响应时间。 吸入式≤30s 扩散式≤60s 21.漂移测试 通入零点气至仪器稳定后，记录仪器显示值Azi,然后通入浓度约为70%测量范围上限值的标准气体，仪器稳定后，记录读数Azo,撤去标准气。非连续性测量的仪器连续运行1h，每间隔15min重复上述步骤一次，连续性测量的仪器连续运行4h，每间隔1h重复上述步骤一次；同时记录仪器显示值Azi及Asi（i=1,2,3,4,）×100%