涡北分厂预选脱泥重介分选工艺探讨..docVIP

预选脱泥重介分选工艺在涡北分厂的应用 王雪霖 郭平 （淮北矿业集团公司淮北选煤厂涡北分厂，安徽 涡阳 233600 ） 摘要：涡北分厂采用原煤预选脱泥入洗工艺流程，提高了三产品重介质旋流器的分选效果，不但提高了精煤产率，产品质量达到了用户要求，而且降低了介质损耗，节约了生产成本，取得了很好的经济效益。 关键词 分选效果；重介旋流器；脱泥入洗；介质损耗 作者简介：王雪霖 （1971 - ），男，安徽宿州砀山人，工程师，1993年毕业于山东矿业学院选矿专业，现任淮北选煤厂涡北分厂厂长，联系电话：0561-4969616。 一、概述：淮北选煤厂涡北分厂由南京煤炭设计院设计，2006年建成投产，年处理能力120万吨炼焦煤选煤厂。设计工艺流程为无压三产品重介质旋流器。煤泥经脱泥后直接浮选工艺流程。 重介质旋流器选煤新工艺的主要特征是：原煤选前分级、脱泥，脱出煤泥粒度为＜0.3mm（或＜0.5mm）。＞0.3mm（或＞0.5mm）由较小直径重介质旋流器分选或＜0.3mm（或＜0.5mm）的煤泥直接浮选。涡北分厂即为原煤选前脱泥，直接浮选的工艺。 1、煤泥脱泥试验概述 1.1原煤粒度组成状况 涡北分厂采用澳大利亚产BRU－360/610B－ZXHE80LS脱泥筛，筛孔尺寸为0.5mm，最后一排为0.75mm，二排喷水，喷水流量（现场无法测定），其入选涡北原煤煤泥筛分表见表（1），原煤煤泥小筛分表见表（2） 表1 粒 级（mm） 产率(%) 灰分(%) 累 计 产率(%) 灰分(%) + 13 19.68 68.39 19.68 68.39 13-6 21.28 36.16 40.96 51.65 6-3 14.83 28.33 55.79 45.45 3-0.3 29.57 22.25 85.36 37.41 －0.3 14.64 23.59 100.00 35.39 合 计 100.00 35.39 表2 粒 级（mm） 产率(%) 灰分(%) 累 计 产率(%) 灰分(%) 0.5-0.25 19.34 24.37 19.34 24.37 0.25-0.125 37.33 24.20 56.67 24.26 0.125-0.075 35.33 26.61 92.00 25.16 0.075-0.045 5.00 27.70 97.00 25.29 －0.045 3.00 32.44 100.00 25.51 合 计 100.00 25.51 1.2筛分工艺效果评定 所选煤样为涡北分厂入选原煤。依据GB481－1993《生产煤样采取方法》，GB477－1987《煤炭筛分试验方法》及《筛分设备工艺效果的检查内容和工艺效果的评定方法》进行检查试验，结果见表3： 《筛分设备工艺效果试验报告表》 型号 规格 用途 筛孔 尺寸 mm 规定 粒度 mm 处理 能力 细粒含量，% 筛分 效率 η?% 限下 率% 限上 率% 入料 筛下物 筛上物 a β θ t/h 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 BRU-360/610B-ZXHE80LS （澳大利亚） 脱 泥 筛 0.5 0.75 （最后一排） 0.5 280 21.62 85.07 13.37 43.08 13.37 14.93 由表3试验资料可以看出入料原煤－0.5mm含量为21.62%，出料－0.5mm含量为13.37%，限下率：14.93%，限上率：13.37%，筛分效率：43.08%，脱泥率：38.16%， 脱泥筛筛后小筛分试验结果见 表4。 粒 级（mm） 产率(%) 灰分(%) 累 计 产率(%) 灰分(%) 0.5~0.25 20.33 23.58 20.33 23.58 0.25~0.125 34.00 24.59 54.33 24.21 0.125~0.075 25.33 25.21 79.66 24.53 0.075~0.045 3.00 25.42 82.66 24.56 －0.045 17.34 28.81 100.00 25.30 合 计 100.00 25.30 脱泥筛筛下水位，筛后筛下水小筛分试验结果见表5。 粒 级（mm） 产率(%) 灰分(%) 累 计 产率(%) 灰分(%) +0.5 14.93 21.59 14.93 21.59 0.5~0.25 20.80 21.90 35.73 21.77 0.25~0.