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中央空调系统风平衡调试技术分析 　　摘 要：调试中央空调的风平衡是中央空调性能能够正常使用的保障，对建筑的节能降耗效果也有着重要的意义。本文简要阐述了中央空调系统风平衡调节前的准备工作，说明了机组总送风量的测量与调试，分析了风系统平衡实用调节法，并探讨了调试注意事项和要点，期望能给人们这方面有益的参考和借鉴。 　　关键词：风平衡；实用调节法；总风量测试；技术分析 　　1 中央空调系统风平衡调节前的准备工作： 　　（1）校核设计院提供的中央空调系统每个分支和风口的设计风量是否合理； 　　（2）通风机组、新风机组、空调机组的风过滤器已清洗干净； 　　（3）中央空调系统管路的手动和电动阀门（包括调节阀、防火阀、止回阀）处于全部打开状态； 　　（4）确认风机旋转方向正确，风管和机组之间的软连接无破损或窝憋的现象； 　　（5）收集整理好通风机组、新风机组、空调机组、阀门的样本； 　　（6）组合式空调机组，新风阀和回风阀的开启角度符合设计要求； 　　（7）绘制中央空调的系统图、整理平面图，使绘制的系统图和平面图相对应，并在系统图上详细标注上每个分支和风口的设计风量。 　　2 机组总送风量的测量与调试 　　2.1 机组总送风量的测量 　　机组总送风量的测量采用毕托管、斜管微压计/数字微压计，测量时中央空调系统风平衡调试技术研究注意以下5点： 　　（1）测量断面应选择在机组出口或入口直管段上，距上游局部阻力管件2倍以上管径的位置，其中机组风压的测量断面必须选择在靠近机组的出口或入口处。 　　（2）当矩形风管长短边比2m时，至少应布置30个点（6条纵线，每个上5个点）。 　　（3）对于矩形风管长短边比≥1.5时，至少应布置30个点（6条纵线，每个上5个点）。 　　（4）对于矩形风管长短边比≤1.2时，可按等截面划分小截面，每个小截面边长200～250mm。 　　（5）每个测点测2～3次，可取各测点的算术平均值作为平均动压。 　　2.2 机组总送风量偏差较大时的原因分析 　　2.2.1 测试总风量比铭牌值大。出现这种情况有以下两种原因：一是风系统实际阻力小于计算值，风机在比设计风压低的情况下工作，因此风量增加。另一个原因是风机选项不合适或风机的性能和样本说明的不一致，导致阻力计算合适但风量偏大。 　　2.2.2 测试总风量比铭牌值小。出现这种情况大致有以下3种原因：一是风系统实际阻力大于设计计算值；二是风机性能与铭牌值有偏差；三是系统漏风。如果是系统阻力偏大，应该检查是那一部分的实际阻力过大以采取对应的措施。如果在风道部分，就应适当增加阻力偏大管段的断面尺寸或改进弯头、变径等局部阻力部件；如果是风机性能的问题，需要检查是否是皮带松弛、风机装配不符合规范引起的。 　　3 风系统平衡实用调节法 　　3.1 机组总送风量的风量调节 　　机组总送风量的测量采用毕托管、斜管微压计/数字微压计，计算实测风量与设计风量的比值，两者的比值设为K。如果K1.1时，通过调节送风主管阀门Z1的开度使，使K=1.1，如果为变频风机，通过调整风机电机频率使K=1.1，与调节阀门Z1的开度相比，这种调节方法更节能。 　　3.2 送风支管的风量平衡调试（示意图见图1） 　　调节完送风总管的风量后，下一步调节送风支管的风量，使各送风支管的达到风量平衡。送风主支管风量的测量同样采用毕托管、斜管微压计/数字微压计，计算实测风量与设计风量的比值，两者比值设为K。 　　（1）逐一测量记录三个支管S1，S2，S3的风量及K值。注：无测量顺序要求。 　　（2）根据步骤1的记录，找出K值最大的支管（例如S3，通常是总送风管出来的支路，但也可能例外）和K值最小的支管（例如S1）。 　　（3）在风量满足要求的情况下，以总送风管的K值作为基准值。调节S3的阀门，使S3的K值达到基准值。 　　（4）按照步骤3，调节S2的阀门，使其K值达到基准值。再测量S1的风量，看其是否达到主管的K值。注：在管路阻力差别较大的情况下，S1的K值可能达不到主管的K值。 　　3.3 送风口的风量平衡调试 　　三个送风支管S1，S2，S3风量调试平衡后，下一步的工作就要调试各个送风口的风量，使各送风口风量满足设计要求（风量偏差在±15%之间）。 　　3.3.1 风口风量的初步调节 　　在调试过程中，为了减少测试工作量，加快调试进度。在用风量罩测试各送风口风量前，将同样大小的纸条贴在各送风口的同一个位置，观察纸条被吹起的倾斜角度，来判断各送风口风量是否基本均匀，如有明显的不均匀，先调整这些差别比较大的风口，使纸条被吹起的倾斜角度基本一致后，再用风量罩来测量，做进一步的平衡调试。 　　3.3.2 风口风量的进一步调节 　　（1）逐一测量记录6个风