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数控技术实习报告 姓 名： 学 号： 班 号： 指导老师： 一、实习意义和目的： 通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。数控实习是在完成了数控加工与编程专业课的学习后进行的。 专业理论与对应的实践是机械工程师的两条腿，缺一不可。这次实习我们可以对过去所学的知识加以综合应用，对生产实习加以总结，使实习中遇到的一些问题上升到理性认识。另外还可以提高我们的工艺设计和机构设计的动手能力，为今后从事机械设备的设计，改造，维修，制造打下基础。 二、实习内容与要求： 1、 通过数控加工工艺规程的设计，使我们能熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。 2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。 3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。 4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。 5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排除。 6. 学会熟练的操作数控机床。 7. 能按图纸技术编好加工程序,并在数控机床中将之加工出来。 8. 掌握机械加工中误差原因的分析方法,对工件加工误差问题具有一定的分析能力和解决问题。 三、实习内容 1.西门子车床与操作及编程练习 已知： 毛坯尺寸：?? 200×40 刀 具：?????? T01：外圆车刀? T02：割刀? T03：螺纹刀 G54原点：工件右端面中心 加工图形如下： 程序：T01 S600M03 G94G54G0X30Z2 G01Z-56F100 X40 G0Z50 T02D1 G0Z-20 G01X28F100 G0X40 Z50 T01D0 M05M02 2. FANUC车床与操作及编程练习 已知：毛坯尺寸：?? 200×40 刀具：?????? T01：外圆车刀? T02：割刀? T03：螺纹刀 G54原点：工件右端面中心 如图:?加工图形如下： 程序：T01D1 S600M03 G54G0X36Z2 G01Z-60F0.1 G0X42 Z50 T02D2 G0Z-30 G01X28F0.1 X42 G0Z50X50T03D3 G0x34z2 G33Z-28F2 G0X40 X50Z50 T03D0 G0X50Z50 M05M02 3. FANUC铣床与操作及编程练习 已知：毛坯：????? 100×100×40（工艺板装夹） ????? 刀具:?????? T01：钻头（120*12）? T02：钻头（100*6） ????? G54原点：? 工件上表面中心 如图: ?加工图形如下： 注： （1）加工前，铣刀装入主轴并对刀 （2）刀具半径值输入D01 （3）I、J、K规定：由起点到圆心 程序：O0045 G54G0G41D01X-45Y-58Z2S1000M03 Z-20 G01Y25F0.1 G02X-25Y45I20J0 G01X25 G02X45Y25I0J-20 G01Y-45 X-53 G0G40X-45Y-58Z50M05 M02 3、数控机床操作实习： （1）认识西门子数控车床试验台。 （2）认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。 （3）机床常见故障的诊断和排除。 （4）在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。 4、数控车床加工： 将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作，又在新的实践环节让我们对数控设备的整个操作环节又了新的认识和理解。 四.实习报告总结 随着科学技术的不断向前发展，机械制造设备也在不断的更新中。在这个领域，数控机床已经渐渐代替了传统的机床，在生产中发挥了重要的作用