凝结水泵运行维护手册..docVIP

NTL350-400型凝结水泵 运行维护手册 1、概述 NLT350-400型凝结水泵是本公司在引进国外技术的基础上改进设计而成，且已广泛应用于国内、外大电厂的成熟产品，具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于300MW发电机组凝结水系统作凝结水泵或凝结水升压泵。对600MW机组凝结水系统作半容量（50%）凝结水泵，该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体，输送介质的温度不超过80℃。 型号：NLT350-400×i 型式：筒袋型立式多级离心泵 泵型号意义： NLT 350-400×i NLT--筒袋型立式凝结水泵 350—泵出口名义直径（mm） 400—叶轮名义直径（mm） i表示叶轮级数 2、结构说明 NLT350-400型凝结水泵是为了满足300～600MW机组而设计的筒袋型立式多级离心泵，该产品结构特点如下： 为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵采用如下设计： 首级叶轮加前置诱导轮，见图一。 图中：1、诱导轮 2、首级叶轮 3、次级（标准级）叶轮 4、外筒体 5、导叶壳体 6、进水喇叭 b、首级叶轮采用双吸结构，见图二。 图中：1、首级叶轮 2、次级（标准级）叶轮 3、外筒体 4、首级叶轮压水室 5、导叶壳体 6、进水喇叭口 7、轴 8、口环 采用轴向导叶，在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下，减少了泵的横向（径向）尺寸，从而减少了泵的安装高度。 泵的轴向力主要由每级叶轮的平衡孔，平衡腔平衡，剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受。该结构的主要优点是： a、大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性。 b、在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。 c、泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便。 （4）泵导轴承采用一种高分子材料：AC-3，由上海材料研究所专门为本公司配制，该材料具有以下优点： a、为水润滑轴承，允许干启动。 b、磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组安全稳定运行。 （5）泵的基础以下部分采用抽芯式结构（见结构图），使泵的拆装及检修非常方便，在泵的进水流道最高点设有脱气孔。 （6）根据凝汽器运行最低水位及凝汽器安装标高，泵进口位置可根据具体工程的需要进行布置。 （7）当叶轮级数等于或少于4级时则采用滚动轴承结构，见图三。 图中：1、推力轴承 2、径向滚动轴承 3、轴承体 4、轴承盖 5、推力头 6、冷却盘管 7、毕托管 8、测温元件 其结构说明：轴向力由推力轴承1承受，启动时瞬间反向轴向力由滚动轴承2承受。采用自供油润滑系统和内置油冷却器6，润滑油为20#透平油。润滑油通过毕托管7带给径向滚动轴承，以保证在运转条件下其不断油。正常运行时轴承润滑油能保持在较低的温度范围内，当测温元件8的温度达到70℃，80℃时停机。两轴承的轴向位置由5定位。轴承油冷却水水量为0.8～1.2m3/h；水压为0.25～0.40MPa；水质为工业净水；水温小于38.5℃。当冷却水量小于0.5m3/h或水压低于0.20MPa时必须立即检查，30分钟内不能恢复则停机处理。 （8）当叶轮级数多于4级时，推力轴承部件采用油浴润滑的滑动轴承，见图四。 图中：1、推力瓦 2、导轴承 3、推力头 4、冷却管 5、轴承体 6、轴瓦测温元件 7、油测温元件 其结构说明：轴向力由推力瓦1承受；径向力由导轴瓦2承受。采用自供油润滑系统和内置油冷却器，润滑油为20#透平油，轴承冷却水水量为0.8～1.2m3/h；水压为0.25～0.40MPa；水质为工业净水；水温小于38.5℃。当冷却水量小于0.5m3/h或水压低于0.20MPa时必须立即检查，30分钟内不能恢复则停机处理。轴承油温控制用6（Pt100）和7（双金属温度计），当温度达到70℃报警，80℃时停机。 （9）泵的轴封，根据用户的需要，可采用浮动环密封或填料密封或机械密封。 浮动环密封（见图五） 图中：1、浮动环 2、密封套 3、轴套 4、弹簧 5、压盖 结构说明：浮动环和密封套的轴向接触，经高精度研磨后，在小弹簧和介质压盖的作用下，保证了严密的轴向密封。极小的径向间隙的节流作用使密封冷却水（泵启动前由外供水接口引入，启动后由泵体首级叶轮出口引入）的泄露漏量减少到很小的程度，保证了泵的输送效率，也避免了空气的吸入。外部供水系统包括管接头（G3/8″）、管、压力表、调节阀。泵启动前，用调节阀调节外供水的压力，使其保持在0.25～0.40MPa，泵启动后关闭调节阀（外供水系统及疏水接管不属供货范围）。外供水水量为0.6～1.0m3/h，水压0.25～0.40MPa，水质为凝结水或除盐水。当水量小于