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油　漆　工　程 作 业 指 导 书 （编号：012） 目 次 一、目的/适用范围 二、作业前准备 三、操作工艺 四、质量标准 五、注意事项 一、目的/适用范围 通过实施本程序，以保证油漆工程这一特殊工序的施工质量在施工过程中得到有效控制，实现项目的质量目标，特制定本作业指导书。 适用于一般工业与民用建筑油漆工程施工。 二、施工前准备 2.1人员：通过专业培训，合格后按有关规定持证上岗。 2.2机具：刮铲、钢丝刷、软硬毛刷、除锈机、喷枪等。 2.3材料：油漆、腻子。 2.4作业条件： （1）施工环境应当清洁、干净，一般温度不宜低于10℃，相对温度不宜大于60％； （2）油漆工程前，度油构件的表面必须干燥，当为木质基层时，表面含水率不宜大于12％；砼抹灰基层时，表面含水率不大于8％；金属面基层时，表面不可有湿气； （3）对需要有颜色高要求的油漆作业前，应根据油漆厂家提供的色卡和勾兑说明进行调配、涂刷，被油物件表面颜色与色卡比较，一致后方可大批量勾兑。 （4）勾兑前涂料应当搅拌均匀，并在规定时间内完成 三、操作工艺 3.1基层处理 3.1.1木材漂白 （1）通常用双氧水（30％）100g，水100g，氨水(26%)，10-20g的混合液均匀地涂刷在木材表面，涂刷后经过2-3天，木材表面就均匀净白，不需要其它任何处理，就可以进行涂漆工序； （2）木材染色：为了保证木材表面优美的纹理，或希望木材天然颜色，可采用染料或药品化学着色 3.1.2金属基层处理 钢结构在涂刷前必须进行除锈处理，除锈得干净可提高底漆面附着力，直接关系到涂刷质量的好坏。 （1）黑色金属基层处理 黑色金属主要是钢材，基层处理的方法有喷射、抛射除锈、手工动力工具除锈、酸洗除锈和化学除锈等，构件的除锈方法和除锈等级应与设计采用的设计相适应。 手工除锈中St2为一般等级，St3为彻底除锈。喷、抛射除锈中St2为一般除锈，Sa2为较彻底除锈，Sa3为彻底除锈。 （2）有色金属基层处理 有色金属主要指铝镁合金及其制品，其基层处理方法是：先用皂液及洗除物面灰尘、油腻等腰三角形污垢，再用清水冲洗；其次再用磷酸溶液（80%磷酸液10份，杂醇油70份，清水20份调成）涂刷一层，过2min后轻轻用刷擦一遍，再用水冲洗干净。 3.1.3 砼、抹灰基层处理 （1）基层处理 基层必须坚固和无酥松、脱皮、起青、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物、脏迹，必须洗净、清除。 A．砼上、水泥砂浆基层的蜂窝、麻面可采用1:2.5水泥砂浆补加10%-15%的10%的胶水或10%的聚醋酸乙烯乳液，拌合成聚合砂浆进行修补。 B．白灰基层的孔洞，应用石膏进行修补。 C．砼及水泥砂浆基层，应满刮腻子，砂纸打光，表面应平整光滑，浅角顺直。 （2）基层中段处理 A．新的砼和水泥砂浆面，用5%的硫酸锌溶液清洗碱质，一天后再用水清洗，待干燥后方可涂漆； B．如急需涂漆时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氯化锌溶液涂刷到基层数次，待干燥后析出粉末和浮尘，清除后即可涂漆。 3.2 油漆施工工艺流程 清扫、除锈、磨砂纸→刷防锈漆子、磨光（金属基层）→满刮腻子→磨光→一遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→二遍油漆（根据设计要求涂刷遍数重复磨光、擦净、油漆） 3.3油漆涂刷方法 3.3.1 涂刷 涂刷就是人工用刷子进行涂漆的一种方法。 3.3.2 空气喷涂 利用喷枪做工具，以压缩空气的气流，将漆料从喷枪的喷嘴喷出雾状液，分散沉积物到构件上的方法 四、质量标准 4.1 砼、抹灰面层油漆应符合设计要求。 4.2 砼、抹灰面层必须符合验评标准。 五、注意事项 （1）涂刷木材油漆时，应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向刷； （2）涂刷金属面时，金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮尘务必清除干净 （3）金属表面除锈完毕后，应在8h内（湿度大时4h）尽快涂刷底漆 （4） 砼和抹灰表在油漆前，应充分干燥洁净，不得有起皮、松散等缺陷，粗糙处应磨光缝隙、小孔洞和凸凹不平处应用油腻子补平，外墙面油漆前，应先刷一遍封闭涂层，然后再刷底子油、中间层和面层油漆。 （5）操作人员在施工时感觉到头痛，心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍有不畅，应去保健站治疗。