大钢模板混凝土隔墙暗埋给水管施工工法讲诉.doc

大钢模板混凝土隔墙暗埋给水管施工工法 1.前言 随着经济收入的不断增长，人们对住宅工程的质量要求越来越高。为了满足人们对住宅工程的高质量、高品质要求，全国各地房地产开发企业，不断地推出精装修商品房，为了减少和避免日后的拆、改、砸及随之带来的成本浪费，在主体结构工程施工阶段及水、暖、电安装及预留预埋施工阶段，就要充分考虑到房间内部的细部精装修设计。大钢模板混凝土隔墙暗埋给水管施工技术正是基于上述要求而诞生的一项新技术，是在主体结构施工阶段将给水管槽模板直接安装在隔墙大钢模板上，实现给水管槽一次性预留成功，然后进行给水管安装、打压、保温、表面处理的一种新的施工技术。 较传统的给水管隔墙暗埋工艺（在混凝土墙面施工完毕后，进行隔墙给水管安装部位割槽，然后将给水管放入管槽内，最后进行给水管部位的表面抹灰），该技术有以下优点： 1、增大了房间内部的使用空间，保证了混凝土隔墙的墙面观感质量，为后续的精装修工程提供了便利； 2、避免了墙面剔槽及剔槽部位的修补，节约了大量的人工投入及材料浪费，节约了施工工期； 3、避免了传统工艺剔槽过程中产生的大量混凝土废渣及废渣清理外运产生的费用，有效地杜绝了废渣排放对周边场地的环境污染。 采用混凝土隔墙给水管槽暗埋施工技术，是在保证了隔墙混凝土观感质量的前提下，采用在大模板上安装管槽模板的工艺，实现了混凝土墙面管槽一次性预留成功，该技术彻底地杜绝了事后混凝土墙面剔槽所带来的一系列弊病。 2.工法特点 大钢模板混凝土隔墙给水管暗埋施工技术的特点是，在大钢模板上预先安装好给水管的管槽模板，隔墙混凝土浇筑完毕且达到拆模强度后，将管槽模板随大钢模板一同拆除，在混凝土墙面上形成管槽，然后进行给水管安装、打压，并对给水管进行聚氨酯发泡保温，最后在预留管槽部位埋入细网格布挂抹墙面灰浆，完成混凝土隔墙墙面的给水管暗埋施工。 与传统的墙面给水管暗埋技术相比，本工法能够显著加快施工进度、提高工效、缩短工期、简化工序，为后续的精装修工程施工带来了便利；同时也避免了材料浪费、减少了人工投入，降低了施工成本。从根本上保证了隔墙混凝土的质量，避免了环境污染，经济效益和社会效益得到显著提高。 3.适用范围 适用于采用大钢模板施工、并且厚度在80mm—120mm之间的单层钢筋网片混凝土隔墙，给水管管径?30mm以下，在混凝土隔墙墙面上暗埋给水管的施工。 由于会减少墙体的截面面积，所以不适用于具有竖向承重及主要受力墙体部位的暗埋施工。 4.工艺原理 混凝土隔墙墙面给水管暗埋技术是利用半圆钢管制作给水管管槽模板，按照设计施工图纸在墙体大钢模板上准确地对墙面给水管进行放样定位后，将给水管管槽模板固定在大钢模板上，然后按照大模板的施工工艺进行现场预拼、安装、加固，在墙体混凝土浇筑完毕后，将半圆钢管随大钢模板一起拆除，在混凝土墙面上形成给水管管槽，然后进行给水管安装、打压、保温，最后进行暗埋给水管部位表面处理的一种施工技术。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程（见图5.1） 图5.1 施工工艺流程 5.2 施工操作要点 5.2.1 确定给水管的位置及安装尺寸 墙面给水管模板安装前，应充分熟悉给水管施工图纸和混凝土隔墙施工图纸，并对给水管施工图纸进行二次设计，充分保证墙面给水管的位置及各部位安装尺寸准确无误。 5.2.2 给水管管槽模板的设计、制作 采用无缝钢管制作管槽模板，所用钢管的截面几何尺寸及钢管的材质等均应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定 图5.2.2 管槽模板的加工照片 5.2.3 在大钢模上对管槽模板的安装位置进行放线定位 按照二次深化设计图纸，在大钢模板上对管槽模板的安装位置进行精准的放线定位，保证给水管管槽的留置位置准确。 5.2.4 把管槽模板焊接固定在大钢模板上，然后进行模板安装 首先在大模板面板上放线定位，画出管槽的位置轮廓线，按照位置轮廓线把半圆形管槽模板通过焊接固定在墙体大钢模板上。沿管槽模板长度方向的焊接点间距不大于400mm，焊缝长度不小于100mm，必须使管槽模板与大钢模面板之间无明显缝隙，保证管槽模板安装紧固，无晃动，管槽模板的轴线位置偏差≤3mm。管槽模板与大钢模板的安装效果如图5.2.4所示。 图5.2.4 管槽模板与大钢模板的安装效果 确认管槽模板位置准确无误、按照规范要求将模板表面清理完毕并涂刷脱模剂后，即可将模板吊至安装位置，进行模板安装。 5.2.5 墙体混凝土达到拆模条件后，将管槽模板随大钢模板一起拆除 在隔墙的墙体混凝土强度达到拆模强度后，将大钢模板拆除与管槽模板一起拆除。拆除大钢模板时，应注意避免碰掉预留管槽周边混凝土。其隔墙墙面混凝土预留给水管