基本有机原料生产工艺学综合复习资料[精选].docVIP

《基本有机原料生产工艺学》综合复习资料 一、填空题 1、有机化工生产路线的选择与组织原则为原料 ，技术 ，主产品 ，副产品 ，环保 ， 和材料有保证， 消耗低。 2、化学工艺与化学工程两门学科相配合，可以解决化工过程 、 设计、流程 、操作原理及 等方面的问题；此外，解决化工生产实际中的问题也需要这两门学科的理论指导。 3、工艺流程可运用推论分析、功能分析、形态分析等方法论来进行流程的设计。推论分析法是从“ ”出发，寻找实现此“ ”的“前提”，将具有不同功能的单元进行逻辑组合，形成一个具有整体功能的系统。形象地可以用“ ”模型表示。最里层是 ，最外层是 工程。 4、工业催化剂的使用性能指标为： 、选择性、寿命和其它廉价易得、无毒、易分离等。寿命包含：① 稳定性② 稳定性③机械稳定性和④耐 性四部分。 5、A：； B：； C：； D：。A：13％； B：； C：； D：。A：13％； B：； C：； D：。A：； B：C３； C：； D：。A： B：； C D：。A： B：； C D：。A：B：C：36%； D：A：B：C：8； D：A：； B：C３； C：； D：。A：； B：； C：； D：。A：B：C：30%； D：A：B：C：25%； D：A：B：C：0.75℃； D：合成气中H2与的比量A：CO； B：CO； C：； D：CO CO２。许多含碳资源如煤、天然气、石油馏分、农林废料、等均可A：城市垃圾； B：； C：； D：。反应条(l)温度(2)压力(3)水蒸气和的比例A：B：氧气C：氮气； D：A：B：C：连续； D：以上,而甲烷在烷烃中是热力学最稳定的,其他烃类,因此在讨论天然气转化过程时,只需考虑甲烷与水蒸气的反应。 A：B：%； C：70%； D：?７H2O、C2H6?８H2O、C3H8?９H2O。这些水合物也会在设备和管道内积累而造成堵塞现象，因而需要进行干燥脱水处理。进入低温分离系统的裂解气露点在-70℃以下。 （　　） 17、工业实际流程中，通常用分子筛来脱水，如4A分子筛可吸附水、甲烷、乙烷分子，而3A分子筛不能吸附乙烷分子；　　　　　　 （　　） 18、裂解气的净化过程中，炔烃和CO的脱除方法有甲烷化法脱CO和催化加氢脱炔两种，脱除乙炔的方法又分溶剂吸收法和催化加氢法。 （　　） 19、工业上已有的深冷分离装置以高压法居多，通常采用3 .6 MPa左右。 一般采用5级压缩。压缩机压缩过程接近绝热压缩，功耗大于等温压缩，若把压缩分为多段进行，段间冷却移热，则可节省部分压缩功，段数愈多，愈接近等温压缩。　（　　）　 20、裂解气重组分中的二烯烃易发生聚合，生成的聚合物沉积在压缩机内，严重危及操作的正常进行。而聚合速度与温度有关，温度愈高，聚合速度愈快。为了避免聚合现象的发生，必须控制每段压缩后气体温度不高于110℃。 （　　） 21、吸附分离首先由美国UOP公司解决了一个关键问题而实现了工业化。 （　　） 22、各种来源的C8芳烃都是三种二甲苯异构体与乙苯的混合物。习惯上邻二甲苯、间二甲苯和对二甲苯用来英文字头表示，其中MX表示间二甲苯。 （　　） 23、最近发展的催化精馏异丙苯生产工艺为：工艺关键设备是反应精馏塔。塔分为两部分，上段为装填沸石分子筛催化剂的反应段；下段为提馏段。 （　　） 24、裂解汽油加氢流程中，一段加氢：液相，80～130℃，催化剂Pd/Al2O3，双烯变单烯。二段加氢：气相，280～300℃，催化剂Co-Mo-Al2O3，单烯变烷烃，N、O、S变成相应的氢化物。 （　　） 25、各种芳烃组分中用途最广、需求量最大的是苯与对二甲苯，其次是邻二甲苯，产量最大的是对二甲苯。　　　　　　　　　　　　 　 （　　） 26、甲烷水蒸气转化过程的主要反应有生成CO、CO2和H2的以煤天然气重油或渣油合成氨合成甲醇合成醋酸烯烃的氢甲酰化产品生成