2016-2017学年第一学期机械制造技术基础作业解读.doc

2016-2017学年第一学期机械制造技术基础作业 请用自己的语言说明切削用量三要素的含义?如何计算? 答：切削用量三要素：切削速度Vc、进给量f、背吃刀量ap； 切削速度Vc：主运动的速度，大多数切削加工的主运动采用回转运动。回旋体（刀具或工件）上外圆或内孔某一点的切削速度计算公式如下： m/s或m/min式中 d——工件或刀具上某一点的回转直径（mm）; n—— 工件或刀具的转速（r/s或r/min）。 进给量f：进给速度Vf是单位时间的进给量，单位是mm/s (mm/min)。 进给量是工件或刀具每回转一周时两者沿进给运动方向的相对位移，单位是mm/r。 对于刨削、插削等主运动为往复直线运动的加工，虽然可以不规定进给速度却需要规定间歇进给量，其单位为mm/d.st（毫米/双行程）。对于铣刀、铰刀、拉刀、齿轮滚刀等多刃切削工具，在它们进行工作时，还应规定每一个刀齿的进给量fz，季后一个刀齿相对于前一个刀齿的进给量，单位是mm/z(毫米/齿)。 Vf = f .n = fz . Z . n mm/s或mm/min 背吃刀量ap:对于车削和刨削加工来说，背吃刀量ap为工件上已加工表面和待加工表面的垂直距离，单位 mm。 外圆柱表面车削的切削深度可用下式计算： mm 对于钻孔工作 ap = mm 上两式中 ——为已加工表面直径mm； ——为待加工表面直径mm。 试绘出切断（切槽）刀刀具图。（三个平面） 刀具切削部分材料应具备哪些性能? 为什么? 答：刀具切削材料应具备的性能：(高的硬度和耐磨性；(足够的强度和韧度；(高的耐热性； ④良好的工艺性；⑤满足良好的经济性。 原因：在切削过程中，刀具直接切除工件上的余量并形成已加工表面。切削加工时，由于摩擦与变形，刀具承受了很大的压力和很高的温度，因此在选择刀具材料时应该要考虑材料的硬度、耐磨性、强度、韧度、耐热性、工艺性及经济性。刀具材料对金属切削的生产率、成本、质量有很大的影响，因此要重视刀具材料的正确选择和合理使用。 列表总结刀具材料及其性能。 1.高硬度和高耐磨性: 刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求， 现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和 HYPERLINK /s?wd=%E9%87%91%E7%9B%B8%E7%BB%84%E7%BB%87tncprfenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3PvF-uhfLPHu9P1DsuhfY0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EPjc3PWTzrHDd \t /question/_blank 金相组织的稳定性。 刀具的材料及其应具备的性能2.足够的强度与 HYPERLINK /s?wd=%E5%86%B2%E5%87%BB%E9%9F%A7%E6%80%A7tncprfenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3PvF-uhfLPHu9P1DsuhfY0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EPjc3PWTzrHDd \t /question/_blank 冲击韧性  强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用 HYPERLINK /s?wd=%E6%8A%97%E5%BC%AF%E5%BC%BA%E5%BA%A6tncprfenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3PvF-uhfLPHu9P1DsuhfY0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EPjc3PWTzrHDd \t /question/_blank 抗弯强度来表示。  HYPERLINK /s?wd=%E5%86%B2%E5%87%BB%E9%9F%A7%E6%80%A7tncprfenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3PvF-uhfLPHu9P1Dsu