空腔楼盖交底分解.ppt

空腔体密肋复合楼板学习交流 DCKQ单面外露芯模施工工法介绍 1.前言 2.工法特点 3.适用范围 4.体系简介 5.施工准备 6.施工工艺流程及施工要点 7.质量控制 8.安全要求 1.前言 双向密肋空腔楼盖是一种新型的楼盖形式，适用于大跨度大空间结构，由于其采用空腔构件，便于装配化安装，施工简便，工期短，空腔构件的高度与密肋梁一致，室内顶棚平整，无需再重新吊顶，具有良好的建筑空间效果和显著的经济效益。同时双向密肋空腔楼盖由于有封闭的空腔，具有较好的保温隔热性能，是一种值得推广的、符合节能目标的楼盖体系。 2.工法特点 该结构可以降低主体结构的框架梁高，形成无梁空腔楼盖，从而大幅度降低建筑物层高。 该结构楼板底面平整，楼板内隔墙可以任意间隔，为用户创造了更多灵活、更人性化和个性化的室内布置空间；该楼板无需吊顶，管线吊挂方便。 该楼板封闭空腔的结构，可以大大减少楼层噪音的传递，提高楼盖隔音效果。同时大大减少了热量传递，使楼板的隔热、环保性能得到显著提高。 该技术在施工中，可以采用平板模方式，支模方便，模板的裁剪和损耗都大为减少，节省模板60%-70%。 3.适用范围 适用于大跨度、大开间的商业建筑、教育及会展物流、地下巨空间建筑和工业建筑，尤其对隔热、保温、隔音要求较高的教学楼、会议室、科研楼、图书馆和对层高要求较严的地下工程、人防工程、大型会展中心等工业与民用建筑具有明显的优势。 4.体系简介 基于空腔构件的新型现浇混凝土密肋楼盖结构技术，是由预制的空腔构件、现浇的钢筋混凝土密肋梁和框架梁共同组成的水平楼盖结构体系。该技术包括空腔构件、双向密肋空腔楼盖及其施工工艺方法三大部分。 空腔构件是一种上、下两块由钢筋混凝土板四周侧壁由其它硬质材料围合成的空心腔体，它起到受力、支模、增加楼板刚度和减轻楼板自重的作用。双向密肋楼盖包括空腔构件、密肋、框架梁，彼此构成网状正交的暗密肋空腔楼盖结构。其特点在于无需绑扎楼板钢筋和现浇楼板混凝土。双向密肋楼盖施工工艺包括空腔构件的生产工艺和该楼盖施工成型的全过程。 4.体系简介 5.施工准备 5.1 技术准备 5.2 材料及设备要求 5.1 技术准备 1. 根据预制空腔楼盖平面布置图按层统计各种规格预制空腔构件的数量，确定施工分段及流水施工顺序。 2.根据预制空腔构件的位置、重量、框架梁、密肋梁尺寸与平面位置进行支撑架和模板的设计。 3.对水电风暖管线盒洞的预留、预埋进行检索汇总，并作叠合图。预留、预埋应避开空腔构件，设置在密肋梁和框架梁部位。 5.2 材料及设备要求 5.2.1空腔构件 空腔构件由特定工厂进行预制生产，在达到强度要求后运送至安装现场，在空腔构件进场后，应尽可能避免或减少空腔构件到场后的临时堆放和二次搬运。 空腔构件的堆放场地应坚实、平整、洁净。堆场表面宜作硬化处理，并注意场地排水；未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表面应铺垫砂层厚度不少于50mm。空腔构件应按规格型号分类叠层堆放，不同类型的叠堆之间应各留存不少于1000mm宽的通道。 空腔构件垂直运输时可采用专门的吊笼（箱）吊运，也可直接采用平板龙门塔吊垂直运输，严禁用缆绳直接绑扎构件进行吊运。 5.2.2垂直运输机械准备：塔吊、吊车 5.2.3劳动力准备 施工现场的工人在进场前，要进行施工技术交底。空腔箱体构件安装工人，要经过空腔箱体构件生产厂家的技术交底培训后方能进行现场施工。 6.施工工艺流程及施工要点 1.支模 注意事项： ⑴ 支模架安全牢固； ⑵ 模板平整、连接牢靠； ⑶ 避免模板长期浸泡和暴晒。 6.施工工艺流程及施工要点 2．绑扎梁肋钢筋,预埋管线 注意事项： ⑴ 在平模上对肋梁放线定位， 按照肋梁下边宽用双线控制； ⑵ 肋梁箍筋呈梯形断面,下边 宽左右均超出上边宽20mm； ⑶ 注意箍筋加密; ⑷ 按施工图要求预埋管线。 6.施工工艺流程及施工要点 3. DCKQ?空腔构件运输 注意事项： ⑴ 将相同规格构件成堆码放在起吊架上,不应超过6层; ⑵ 严禁直接在空腔构件的角部起吊 6.施工工艺流程及施工要点 4. DCKQ?空腔构件吊装 注意事项： ⑴ 将钢丝绳套在起吊架的四角整体起吊; ⑵ 逐一吊装空腔构件到指定部位; ⑶ 在角部吊装时每个角不少于4跟钢筋固定钢丝绳,对角起吊; 6.施工工艺流程及施工要点 5. DCKQ?空腔构件安装 注意事项： ⑴ 按设计型号安装就位; 6.施工工艺流程及施工要点 6．DCKQ?空腔构件调校 注意事项： ⑴调整校正空腔构件,做到横 平竖直; ⑵校正撬挪构件时注意，请作 业人员一定要将着力点选在 构件底部进行（此处为预制 结构部分），不要在构件中 间部分用力撬挪，以免构件 空腔破损； ⑶对于破损构件进行