1450冷軋机电控方案.docVIP

技术合同 订造 1450mm偏八辊可逆冷轧机 传动、自动化及AGC系统 需方（甲方）： 供方（乙方）： 2010年7月 目 录 一．概述 - 2 - 1.1项目简介 - 2 - 1.2轧机主要参数 - 2 - 二．系统功能及供货范围综述 - 3 - 2.1自动控制系统要求 - 3 - 2.2传动控制系统 - 5 - 2.3仪表 - 5 - 2.4 其他 - 6 - 2.5 供货范围 - 6 - 三．传动控制方案 - 6 - 3.1 供电方案 - 6 - 3.2 传动系统 - 8 - 3.3 配电系统设备清单 - 11 - 3.4 传动系统设备清单 - 11 - 四．自动化系统 - 13 - 4.1 概述 - 13 - 4.2基础自动化系统(PLC主CPU) - 14 - 4.3 自动化系统设备清单 - 17 - 五．AGC控制系统 - 18 - 5.1硬件配置 - 18 - 5.2软件功能模块 - 18 - 5.3与传动系统状态接口 - 20 - 5.4主操作台 - 20 - 5.5控制柜 - 20 - 5.6系统功能 - 20 - 5.7成品精度 - 20 - 5.8 AGC控制系统设备清单 - 21 - 六、AGC液压站系统 - 22 - 6.1液压系统技术参数 - 22 - 6.2设备组成 - 22 - 6.3系统设计特点 - 22 - 6.4.液压系统设备清单 - 23 - 七、考核指标 - 24 - 八、质量保证及售后服务 - 24 - 九、安装材料附表（报价不含） - 27 - 十、设备验收表 28 一．概述 本技术协议书是在双方交流的基础上，并参照乙方在多套类似轧机控制系统的设计调试经验作出的。本项目在系统设计、设备选型、硬件配置及软件开发等各方面把可靠性和先进性摆在第一位，同时兼顾经济性和可扩展性。 1.1项目简介 本机组为一台单机架偏八辊1450mm可逆冷轧机，由轧机本体、左右卷取机等设备组成。 该机组主要用途为轧制经酸洗后的不锈钢。 1.2轧机主要参数 1.2.1来料规格 来料：经酸洗(可切边或不切边)后的成卷热轧钢卷。 材料：不锈钢、普碳钢、低合金钢 材质：SUS201、SUS304、Q235、Q345 机械性能：σs≤360N/mm2 σb≤610N/mm2 厚度：1.8 ～ 3mm 宽度：800 ～ 1300mm 卷径：φ508～φ2100mm 最大卷重：25t 1.2.2成品尺寸: 厚度：0.2 ～ 1.6mm 宽度：800 ～ 1300mm 卷径：φ508/900～φ2100mm 最大卷重：25t 1.2.3机组主要技术参数 最大轧制力：16000KN 轧制速度：0～180m/min 穿带速度：30m/min 卷取张力：100～ 400KN 最大卷取速度：180m/min 卷取卷筒直径（实心）：φ610 工作辊尺寸： φ160～φ1450mm 中间辊尺寸： φ145～φ1400m 侧支承辊尺寸：φ260～φ1400m 支承辊尺寸： φ1030～φ1400m 压下油缸缸径：φ700mm 油缸行程：60mm 最高压力：25MPa 工作压力：22MPa 冷却介质: 乳化液 1.2.4主电机参数 开卷电机: 1台 Z4-280-21,132KW,440V.390,750/1600励磁电压DC220V 主轧电机： 2台 Z560-5A，900KW，660V，1482A，370/850r/min，励磁电压DC220V 左卷取电机：1台 Z710-4A，1237KW，660V，?2037A，360/1100r min，励磁电压DC220V 右卷取电机：1台 Z710-4A，1237KW，660V，?2037A，360/1100r min，励磁电压DC220V 二．系统功能及供货范围综述 2. 1自动控制系统要求 2.1.1 基础自动化系统 主要进行工艺控制、传动控制、液压AGC控制、顺序控制、逻辑控制、仪表检测与控制、材料跟踪与显示、事故停车及全过程的协调等。系统硬件包括：主PLC装置、HMI系统、网络系统、设备故障诊断系统、编程和维护设备等。 PLC装置和伺服阀放大器柜等设备 主PLC要求采用西门子公司S7-300系列产品。 要求每台PLC装置的I/O点的备用量为10%。远程I/O站中插槽要留有10%的裕量。 总I/O的点数和种类。 PLC装置与机电一体化设备和特殊仪表接口。 HMI系统和设备监视系统 根据操作室和操作点分