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浅析住宅电气安装工程质量问题 　　【摘要】本文就目前住宅电气安装工程质量的现状以及其对主体工程的影响进行分析，提出一些建议和防治措施。 　　【关键词】电气安装；工程质量；问题；措施 　　1、电气工程质量通病分析及防治措施 　　1.1室外进户线管预理不符合要求 　　现象：采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。 　　原因分析：材料员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格执行规范和标准或者对承包者的违规行为不敢持反对意见；监理人员对材料进场的监管出现漏洞；与土建和其他专业队伍协调不够；没有弯管机或不会使用弯管机，工作责任心不强，贪图方便用电焊烧弯；预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员协助解决。 　　预防措施：进户预埋管必须使用厚壁钢管（壁厚大于2mm）或符合要求的PVC管；加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7m；加强对材料采购员有关标准、规范的教育，以及加强对承包队伍的管理；监理人员要严格执行材料进场检验制度，堵住漏洞；预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲；做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 　　1.2导线的接线、连接质量和色标不符合要求 　　现象：多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不搪锡；与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线；线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。 　　原因分析：施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术；所用导线材料没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。 　　预防措施：加强对施工人员的施工工艺和技能的培训，及对工程施工质量规范的学习；多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡；在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接；导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线；施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即A相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时相线一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。 　　1.3开关、插座底盒和面板的安装、接线不符合要求 　　现象：线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。 　　原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，不按规范施工，贪图方便。 　　预防措施：与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒；安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护，清理干净盒内的砂浆；加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接；剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不允许裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝顶紧、拧紧；开关、插座盒内的导线应留有一定的余量， 　　1.4灯具、吊扇安装不符合规范要求 　　现象：灯位安装偏位，不在中心点上；成排灯具的水平度、直线度偏差较大；吊链日光灯链条不平行；吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；吸顶灯灯罩不吸顶，接线盒外露；阳台灯底盘铁板大、生锈；天花吊顶的简灯开孔太大，不整齐。 　　原因分析：预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施；施工人员责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉；采购员购买灯具时没有认真检查质量；筒灯开孔时没有定好尺寸、圆孔直径不统一等。 　　预防措施：安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差；按规范要求，成排灯具安装的偏差不应大于5mm；预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢；成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm；阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm；吸顶灯玻璃罩不能太薄及不平，以免安装时破裂及不吸顶；天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙；施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。 　　2、电气质量通病产生的原因