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机械制造的智能化技术发展趋势研究.doc
机械制造的智能化技术发展趋势研究
摘 要 近年来,机械制造技术备受关注,国家对机械制造技术的要求也越来越高。机械制造智能化技术就是利用计算机进行企业管理、辅助设计、制造工艺的更新等,可以促进机械制造的发展,增强企业的实力,使机械的质量得到提高,增强企业的效益,使机械制造企业现代化、科学化发展,不仅可以为企业带来经济效益,还可以促进国家经济发展。
关键词 机械制造 智能化 技术发展
中图分类号:TP390 文献标识码:A
1机械制造现状
1.1工艺方面的问题
随着世界工艺的发展,我国机械工艺已经落后于其他国家,目前,我国机械制造还在使用传统的工艺方法,如热加工还在使用锻打、焊接热处理等,冷加工还在使用车、钳、铣、刨等,而其他国家已经使用新型工艺方法,如:高精密加工、微米或纳米技术等。这些新型工艺方法在我国还未开发,导致我国机械制造落后于其他国家,制约我国机械制造业的发展,同时,对我国经济发展也有不利的影响。因此,我国机械制造企业应该对这个问题重视起来,将我国机械制造发展起来。
1.2管理方面的问题
随着计算机网络化的发展,越来越多的国家已经开始利用计算机进行机械制造管理,管理思想与技术不断提高,组织管理制度更新速度快,比较重视完善生产模式,生产制造能够达到准时完成、快速生产的标准,使其国家机械制造业可以得到有效发展。但是,我国机械制造企业还在使用传统的经验式管理方法,很少使用计算机进行管理,管理思想也比较落后,这种不完善的生产模式使机械加工速度缓慢,不能准时完成生产,导致机械制造技术落后于其他国家,也会使我国经济发展落后于其他国家。
1.3设计方面的问题
随着世界的发展,一些发达国家对机械设计要求越来越严格,经常对技术进行更新,多数都在利用计算机进行辅助设计,甚至已经不再使用图纸进行设计,生产制造也已经脱离图纸,生产效率高、质量好,有利于机械制造业的快速发展,使国家经济效益得到有效提高。但是,我国目前还在使用传统的图纸设计方法,很少利用计算机进行辅助设计,不能很好地进行生产制造,生产效率低,阻碍我国机械制造业的发展,降低我国经济发展效率,使我国机械制造技术方面落后于其他国家。
2机械智能化概括
机械制造技术的智能化可以促进我国机械制造企业快速发展,机械制造智能化包括:自动化、柔性化、集成化与智能化。自动化就是结构模式可以根据生产中的需要进行自动生成,机械制造运转方式达到最佳效果;柔性化是在机械制造自动化后,自行解散系统;集成化是将制造系统中的子系统进行集成,使智能制造系统可以顺利工作;智能化是以人为核心,利用智能机器发挥人的潜力,利用虚拟制造提升系统运行质量。
3机械制造智能化发展趋势
3.1功能发展
近年来机械的使用效率低,机械的功能不够完善,不能满足使用人员的需求。所以,机械制造企业应该对机械的功能进行改革,利用计算辅助设计使用户界面图形化、可视化。摒弃传统的文字、语言的数据解释,直接使用图像、动画等可视信息,将计算机的虚拟环境与可视化技术结合起来,为使用者提供方便。要想拥有计算机综合处理能力,就要结合计算机、声像和通信技术,综合、智能化处理信息,使机械制造功能发展更加有效率,提高机械使用率,促进机械制造企业发展,提高我国经济实力。
3.2性能发展
随着机械制造业的发展,机械使用者对机械制造的效率要求越来越高,对机械的柔性化与智能化也有一定的需求。我国目前机械的柔性化很强,机械制造企业在制造机械时,利用高速控制系统,对机床的特征进行改善,提高了机械制造的效率与精确度,使机械与群控系统柔性化,采用模块管理的方式对数控系统进行管理,极大程度上满足了机械使用者的需求。但是,只拥有柔性化不能适应社会环境的变化,要想应对复杂的发展环境,就应该具备智能化,提高机械性能发展效率,使我国机械制造不再落后于其他国家,为我国经济发展努力。
3.3体系结构发展
改善、发展体系结构对机械制造来说极为重要,机械制造业要想提高集成度与运行速度、提高显示器性能,就要利用集成化CPU与LED显示器,改进其性能,减小组件尺码,提高其可靠性。要利用硬件板块化,将基本模块用不同的方法组成档次不同的数控系统。要利用网络化在一台机床上操作多台机床,实现机床远程控制,甚至无人控制,减少人力的使用,这样不仅可以便于生产,还为企业节省了部分经济支出,减少成本。
3.4利用计算机辅助设计
我国目前机械设计方面还存在不足之处,还在使用传统的图纸设计法,影响机械设计的精确度,阻碍我国机械制造的发展。所以,机械制造企业应该对计算机辅助设计重视起来,并且应用到机械生产中,对设计进行定期更新,摒弃传统的图纸设计法,提高生产效率,为我国机械生产的发展努力
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