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机务段设备维修方式的变革思考.doc
机务段设备维修方式的变革思考
摘 要:机务段设备在应用的过程中或多或少的会受到磨损,进而对设备功能的正常发挥带来一定的影响,因此,文章通过下文对机务段设备维修方式的变革内容进行了分析与阐述,进而为有关单位及工作人员提供一定的借鉴。
关键词:机务段;设备维修方式;变革思考
因为经常会有故障出现在机务段设备中,因此,采取一定的维修方式非常重要,为了能够将维修的质量提升上来,我们需要不断地改善当前的维修技术方式,不断地进行改革更新,进而努力将机务段设备维修方式有效的提升上来,进而满足工作不断发展的需要。
1 设备维修策略
1.1 预防维修
为了降低设备的故障率、防止设备精度、性能下降,依据有关的技术要求和事先制定的计划将维修活动开展起来,这就是所谓的预防性维修,通常有状态维修和定期维修两种形式。
(1)定期维修。这种预防维修方式主要是以时间为基础,具备周期性维修的特征。在设备磨损规律基础上,将修理间隔、修理工作量和修理类别事先确定出来。
(2)状态维修。这种预防维修方式主要是以设备技术状态为前提条件。按照设备的定期检查、状态监测、诊断和日常点检将有关信息提供出来,进而对设备的裂化程度进行判断分析,将有计划的维修工作在设备发生故障前开展起来。此种维修形式,不仅可以确保设备时常存于稳定的状态中,并且可以有效的提升零件的使用寿命,在连续运转的设备中比较适合应用这种设备,大、稀、精或者重点设备。
1.2 改善维修
为了将设备的频发故障和先天性故障消除,改进设备的零件设计和设备的局部结构,改装的过程中与修理有效的结合起来,进而能够将其维修性和可靠性有效的提升上来,这就是所谓的改善维修。
1.3 事后维修
设备精度、性能降低到设备的水平以下或者设备出现故障时,将非计划性修理工作开展起来,这就是所谓的事后维修,也就是所谓的故障维修。
2 变革维修方式
计划预修制在机械动力的维修中经常使用这种维修措施。随着科学技术的不断进步,此种维修机制也向着成熟的方向迈进,但是传统的维修方式已经很难适应当代技术发展的需求。
事前维修即为计划预修制,就是按照统计资料和传统的经验,与保险系数结合起来,进而将机械动力设备维修计划制定出来。但具体应用中,因为设备生产工艺和生产厂家的技术能力不同,生产设备的使用年限和设备精度会存在很大的差异,并且,会有很大的差异存在于设备的具体应用当中。有着多方面的内容存在于维修中,将设备具体质量状态很容易忽视掉,很多设备本不需要解体去检修,依据修程开展了解体检修,导致过剩检修情况发生,并且因为增多了拆迁的数量,这样就会不断加大其额外磨损值,反而会降低设备的质量,这样也还会相应的提升维修的费用。
在现代科学管理方式中,重点设备管理为其中的重要组成部分。设备在生产中的重要性和作用在机务段是各有特色的,为了对段内的人力、物力和资金可以充分地使用,将生产中发挥重要作用的设备质量提升上来,保证能够正常的完成生产,把这些设备视为管理和维修的重点。
按照设备修理停机时对机车安全、成本、交车时间、维修性、质量和设备发生故障后的维修性能等,可以将设备划分为A、B、C三种类型。
2.1 变革原则
首先,将重要设备用A表示,其加工性能混合精度发生故障或者降低时,会严重的影响到机务段生产。
其次,使用性能或者加工性能中出现故障或者降低时用C类设备表示,这样生产设备不会较为严重的影响到机务生产段。
再次,A、C两类之外的设备为B类设备,例如锻压类设备、普通车床和别的设备等。
在确定完重点设备之后,不能轻易地改变和更换,随着机务段生产计划、产品工艺要求和生产结构的改变对其进行适当的改变。
2.2 实施生产维修
从经济效益的观点出发来阐述生产维修,将设备维修作为提升生产效率的重要方式,它按照设备影响生产的程度而采取不同方式。不关键的设备利用事后维修的方式就可以进行维修,将预防维修措施应用到重点关键设备中。预防维修、改善维修和事后维修是设备具体生产时三种重要的维修手段。
通过相关的分析发现,在全段机械动力设备中A段设备占据30%左右,将预防中的定期维修方式应用到A类设备的维修中,在安排维修时将固定的计划编制出来。在维修设备时,出于经济和技术的考虑,可以将中修省去,将小修作为重点,改善维修中间部位,一直至大修。
主要的设备为B类,在整个机械动力设备中占据60%左右,它的结构形式非常繁琐,相对来讲利用率不高,因此,对其进行状态检修。设备状态的诊断和监测时维护设备的前提。
一般设备使用C类设备表示的,结构不复杂,对生产带来的影响不大,因此,事后维修即可。就是当有故障出现时,再开展具体的检修,这种维修方式最经
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