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无损检测技术在煤矿电子设备维修中的应用 　　摘要：在日常煤矿生产作业中，机电设备无损检测技术实行科学有效的管理意义极为重大。在今后的煤矿生产工作中，应着重关注设备维修管理中存在的问题，本文首先对煤矿机电设备维修管理工作的重要性进行了阐述说明，之后着重对机电设备维修技术管理的现状问题进行了分析研究，并制定出了相应的科学对策，旨在为相关工作提供参考。 　　关键词：无损检测技术；煤矿电子设备；问题；对策； 　　引言 　　所谓无损检测技术，就是指通过利用声学、光学、磁学、电学的基本特征，在不破坏 　　检测目标的前提下，完成对相关目标检测工作。在现阶段煤矿机械维修检测技术中，无损检测是一种新兴的检测技术。 　　1 煤矿机电设备维修技术管理的重要性 　　1.1 确保煤矿生产系统的顺利运行 　　在煤矿生产中，机电设备的应用极为广泛。试想一下，如果在日常的煤矿生产作业中，相关机电设备运行遭受阻碍，那么极易对整个煤矿生产企业的运行发展带来极为不利的影响。在实际生产中，对煤矿机电设备维修相关技术实行科学有效管理，才能确保其日常工作的顺利进行，从而使得整个煤矿生产系统的顺利运行得到保障。也只有这样，煤矿工作人员的生命财产安全才能够得到保障，煤矿事业得以良好发展。 　　1.2 确保煤矿企业的安全科学生产作业 　　煤矿产业在其发展中一直以来就是集经济与风险于一身的一种产业，其生产作业风险性极高。如果在日常的煤矿生产作业中，对其相关设备维修管理存在问题，则极易埋下安全隐患，致使安全事故的发生。给人们的生命财产安全均带来极为不利的影响及损失。对煤矿设备维修技术实行科学规范化管理，能够确保各项生产设备始终处于一个良好状态之下，发挥其自身作用。与此同时还能在最大程度上避免安全事故的发生，确保煤矿企业生产作业的安全性。 　　2 煤矿机电设备维修技术管理问题 　　2.1 机电设备存在诸多隐患 　　在煤矿生产作业中，有许多煤矿机电设备存在着老、旧等问题，带病运行，在安全保护装置方面存在缺失，与相应的安全规程标准相差巨大。在许多煤矿生产中，有许多老绞车设备、非阻燃胶带等。在这些老旧设备中，主提升机受到单线制动，高压开关的保护存在问题，主扇的运行无法对矿井生产的风量负压要求进行充分满足，内部存在的安全隐患较多。另外，再加上长期的煤矿生产作业中，对于相关机电设备的技术测定未做到定期及时，测试方式较为陈旧落后，其中存在的问题隐藏较深，易导致安全事故发生的隐患极多。 　　2.2 机电技术力量薄弱 　　在煤矿生产作业中，其身处的自然条件极差，其中存在的安全隐患较多。所以造成许多专业技术人员不愿进入煤矿企业中工作的局面。另外，有大部分的矿企业自身对于机电工作人员的身份认识不清，认为其为辅助型职业，未对其给予充分必要重视，待遇较差。从而使得许多机电工作人员在日常工作中情绪波动极大，跳槽事件频发生，煤矿中所具备的专业技术人才较少。据相关调查结果表明，现在煤矿生产中的机电工作者多为农民工，其文化水平偏低，对于一些机电设备中存在的常发故障无法进行科学妥善的解决，从而使得设备维修不及时，安全生产遭受不利影响。更加不要提运用计算机网络技术进行现代科学化 　　的机电设备管理。 　　3、无损检测技术在机械设备维修中的意义 　　无损维修的核心，是不破坏检测目标的情况下完成对检测目标的检测工作。不破坏检测目标，能减少目标的拆卸和组装工作所需要的时间，提高检测效率。煤矿机械体积大、零 　　件多，在维修检测过程中，需要花费大量的拆卸和组装时间，而且在组装过程中，容易出现零部件丢失的情况，影响煤矿机械工作。煤矿机械是开采煤矿的主要劳动力，如果把大量的时间耗费在拆卸和组装煤矿机械上的话，会严重影响煤矿开采速度，影响煤矿工业正常运转。与传统检测技术相比，无损检测技术的科技含量更高，所涉及的工程科目、信息处理能力等方面更强，能保证检测的准确性。在传统的检测方式中，检测人员需要对机械的所有零部件逐一排查，才能保证得到准确的结果，这种工作方式既耗时又耗力，而且准确程度不高；依靠无损检测技术，不需要检测员工对每个零部件进行逐一排查，依靠向相关机械中发射相关媒介物（如声波、电磁等），再通过对相关媒介物所反映的信息进行比对处理，最终判断出受损部位及零件。无损检测技术适用于大部分煤矿机械，并且能在机械运转的情况下进行检测工作。煤矿机械种类多、范围广，如果针对每一种机械都采购相应检测工具的话，会增加煤炭开采企业的运营成本。无损检测技术适用于大多数机械，它的工作原理是利用媒介进行检测，没有针对性，保证大多数煤矿机械都可以依靠无损 　　4、 如何加大无损检测技术在机械设备维修中的应用 　　如何将无损检测技术具体应用到煤矿机械设备维修中的应用，是很多煤矿企业关注的问题，本文从以下几