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金屬切削机床复习资料总汇
绪论
名词解释:金属切削机床:
答:金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,也可以说是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”或“工具机”,习惯上简称为机床。
为什么对机床分类?机床可分为哪些种类?答:金属切削机床的种类繁多,为了便于区别、使用和管理,有必要对机床进行分类。
按机床的工作原理分类:目前将机床分为 11大类:车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床及其他机床
按机床的通用程度分类:
按机床的精度分类
机床的加工生产模式经历了哪五个阶段?
说明机床的含义
Z3040×16/S2
Z-类代号(钻床类);3-组代号(摇臂钻床组);0-系代号(摇臂钻床系);40-主参数(钻床最大钻孔直径为40mm);16-第二主参数(最大跨距为1600mm);S2-企业代号(沈阳第二中捷友谊厂)
Z5625×4A/DH(大河机床厂生产的经过第一次重大改进,其最大钻孔直径为25mm的四周立式排钻床)
②C6175(75-车身上最大工件回转直径为750mm的卧式车床)
CA6140(40-床身上最大工件回转直径为400mm)
CX5112A/WF(单柱立式车床最大车削直径为1250mm车最大工件回转直径是320mmA第一次较大的改进设计.
⑤THM6350/JCS(由北京机床研究所生产,最大镗孔直径为500mm的精密卧式加工中心铣镗床)
机床的运动分析
1、名词解释:
①表面成形运动:机床上的刀具和工件,为了形成表面发生线而作的相对运动
②简单的成形运动:执行件仅作旋转运动或直线运动的成形运动
③复合运动:由两个或两个以上的旋转运动或直线运动按照某种确定的运动关系而组成的成形运动。
④主运动:切削工件上的被切削层,使之变为切屑的主要运动,又称切削运动。特点是速度高,所消耗的动力大。一个切削加工过程有且只有一个主运动。
⑤进给运动:不断地把切削层投入切削,以逐渐切出整个工件表面的运动。特点是速度较低,所消耗的动力较少。
⑥内联系传动链:联系复合运动内部两个单元运动执行件的传动链。
⑦外联系传动链:联系动力源和执行件,使执行件获得一定速度和方向的运动的传动链。一个简单的成形运动对应一个外联系传动链,且外联系传动链一定与电机相连。
(外联系传动链和内联系传动链的关系:有内联系传动链一定要有外联系传动链,有外联系传动链不一定要有内联系传动链。一个复合成形运动,必须要有外联系传动链和至少一条内联系传动链)
2、机床运动的五个主参数分别是机床上每一个独立的运动都需要五个参数来确定,这五个运动参数是:运动的轨迹;运动的速度;运动的方向;运动的起点;运动的行程。
3、机床必须具备的三个基本组成部分是什么?在机床上为实现加工过程所需的各种运动,必须具备以下三个基本组成部分:①动力源:实现机床上执行件运动的动力来源
②执行件:它的任务是带动刀具或工件完成一定形式的运动,并保持准确地运动轨迹;
③传动装置:将动源的运动和动力按要求传递给执行件或把一个执行件的运动和动力要求传递给另一个执行件的装置。
4、说明传动原理图和传动系统图的主要区别。①系统图表示了机床的所有运动和传动关系,而原理图则主要则主要表示与表面成形有直接关系的运动及其传动关系;
②系统图具体表现了传动链中各传动件的结构形式,而原理图仅用一些简单的符号表示。
5、非成形运动有哪些种类①分度运动:当在工件上加工若干个完全相同的均匀分布表面时,为使表面成形运动得以重复进行而由一个表面过渡到另一个表面所作的运动;
②切入运动:使刀具切入工件从而保证工件保证工件被加工表面获得所需要尺寸的运动;
③辅助运动:为切削加工创造条件的运动;
④控制运动:接通或断开某个传动链,从而改变运动部件转速、速度或方向的运动;
校正运动:在精密的机床上,为了消除传动误差的运动。
车床
车床的用途:车床可以加工各种回转表面、成形表面和端面,有的车床还能车削螺纹表面。
车床种类:车床的种类很多,按其结构和用途的不同,主要有卧式车床、落地车床、立式车床、转塔仿形车床、仿形车床、多刀车床、单轴自动车床和多轴自动、半自动车床及各种专门化车床。
CA6140车床的传动系统有哪几条传动链?答:①主运动传动链:从主电动机到主轴的外联系传动链。两执行件为电动机和主轴,它的作用是把电动机的动力和运动传给主轴,使主轴带动工件旋转,并满足主轴转速和换向的要求;②进给运动传动链:从主轴到刀架的传动链。两执行件为主轴和刀架,它的作用是使刀架实现纵向或横向进给运动。
CA6140车床三箱中有哪些典型机构?答:①主轴箱(支撑并传递电动机的动力,实现主运动):双向多片式摩擦离合器及其操纵机构;变速操纵机构;②进给箱(改变被加工螺纹的导程或机动进给的进给量):基本变速
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