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金凯威服务部培训教材 目录 一、压缩机概述 二、安装 三、压缩机常见故障机排除 一、压缩机概述。 1、压缩机是一种输送气体并提高气体压力的机器。在国民经济许多部门，如采矿、石油、化工、动力和冶金等行业得到了广泛的应用，特别在石油化工生产中，已成为必不可少的关键设备。 气体经压缩提高压力后，其主要用途如下： 压缩气体用于合成及聚合，如氢气、氮气混合加压至320Χ105Pa合成为氨，氨和二氧化碳合成尿素等，再如高压下将乙烯聚合反应生产聚乙烯。 压缩的气体作为动力，如压缩空气驱动各种风动机械与风动工具及控制仪表与自动化装置等。 气体输送，如许多原料气常用压缩增压后利用管道或者气瓶进行输送，又如煤气或天然气的远程输送、氧气等气体的装瓶输送。 用于制冷和气体分离。冷库、冰箱和空调等制冷装置中不可缺少压缩机，压缩机在这里的作用是通过提高气态制冷工质的压力来提高其冷凝温度以便构成制冷循环。混合气体的分离（如空气的分离）就是先将气体压缩，然后再不同的温度下逐步蒸发将各组分分别分离出来。 2、活塞式压缩机的特点及应用： ① 压力范围最广。活塞式压缩机从低压到高压都适用，目前工业上使用的最高工作压力近350Mpa,实验室中使用压力则更高。 ② 效率高。由于工作原理的不同，活塞式压缩机比离心式压缩机的效率高很多。 ③ 适应性强。活塞式压缩机的排气量可在较广泛的范围内进行选择。此外，气体的密度对压缩性能的影响，并不如其他类型压缩机那样显著，所以同一规格的活塞压缩机，将其用于压缩不同介质时较易改造。 ④ 活塞式压缩机的主要缺点是结构复杂，外形尺寸和重量较大，需要较大的基础，气流有脉动性，一级易损零件多，检修工作量大。 二、安装 1、电动机的安装： 1.1电动机安装应以压缩机为基准，轴向定位尺寸应符合产品技术文件的规定，无规定时可按定子与转子磁极的几何中心线进行对准。 1.2电动机与压缩机联轴器对中偏差应符合产品技术文件的规定。无规定时，刚性联轴器对中允许偏差应符合下列要求： 1.2.1径向位移应不大于0.03mm。 1.2.2轴向倾斜应不大于0.05mm。 2、主轴瓦径向间隙的测量方法： 2.1塞尺检测法：用塞尺从上瓦的两侧插入检测。 2.2测量法：在曲轴吊出后安装好瓦，测量瓦的上下方向直径和轴颈处的直径。 2.3压铅法：将上瓦盖及上瓦拆下，在主轴、颈两边的瓦上放置铅丝，然后装上上瓦及瓦盖，均匀对称的拧紧，随即拆下上瓦盖和上瓦，取出压扁的铅丝，用卡尺检测其厚度。为了达到合适的间隙，必须进行适当的调整。其方法是：增减上瓦和边瓦之间的调整地垫片厚度，对于对开式薄壁瓦可加工瓦口或更换轴瓦。在增减调整垫片时要注意两个瓦口上的地安排要等厚，不准加入偏垫，不能动用锉刀修锉瓦口，每组垫片应紧密无缝。 三、压缩机常见故障及排除 活塞压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故。故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况，一经排除压缩机就能恢复正常工作，而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的，若发生故障而不及时排除便会造成重大事故。 一、活塞压缩机故障及其原因的分析 （1）压缩机排气量不足 排气量不足是与压缩机设计气量相比而言的。当排气量不足时应首先从工艺与设备两个方面去分析并判断故障的来源。主要可以从以下几方面考虑： ?进气过滤器的故障：进气过滤器是否积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量。总之，要定期清洗过滤器。 ?压缩机转速降低使排气量降低：压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低，排气量必然降低 ?气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差，使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留的不合适时，应按图纸给予纠正。 ?填料函不严产生漏气使气量降低：其首要原因是填料函本身制造时不符合要求；其次，可能是由于安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处加注润滑油，可起润滑、密封、冷却的作用。 ?压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响：阀座与阀片间掉入金属碎片或其他杂物，致使关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响各级压力和温度的变