量具的使用和保管..docVIP

常用量具的使用和保管教育 千分尺 数显千分尺（外径） 测量方法 确认零刻度 用鹿皮或纸擦去测砧面和测微螺杆面的垃圾、油垢等。 旋转棘轮保险器，将测砧面和测微螺杆面对准。（25mm以上时使用块规或基准棒） 确认数字显示已变为0.000。（最小测量长度超过25mm时，必须为最小测量长度） 0点的校正 0-25mm的情况 在测砧面和测微螺杆面紧贴的状态下，按ORIGIN按钮。?　显示0.000。 最小测量长度超过25mm的情况 在块规或基准棒夹在测砧面和测微螺杆面之间的状态下，按ORIGIN按钮。?显示最小测量长度，“Ｐ”闪烁。 再次按ORIGIN按钮。?数字显示与最小测量长度一致，“Ｐ”熄灭。 采用比较测量（INC）进行测定的情况 转动测微套筒，使数字显示与基准值一致。 按ZERO/ABS按钮。?　数字显示变为0.000，显示“INC”。（想要返回到绝对测量时，一直按ZERO/ABS按钮　?“INC”熄灭） 测量 在千分尺测量面的中间测量被测物。 不要使测量面倾斜。 务必使用棘轮保险器以固定测量压。（千分尺两测量面与工件接触时要使用测力装置。） 读取数字显示。 注．测量中不得按ORIGIN或ZERO/ABS按钮。（０点或基点会错位） 保管 测砧和测微螺杆的测量面空开１～２ｍｍ的间隙，锁紧。 长期不使用时，擦去测量面的污垢之后，涂抹防锈油，取出电池，放入收藏箱内保管。 补充： 测量时，要用测力装置转动微分筒，不要握住微分筒挥动或摇转弓形尺架。 使用时应握住隔热装置。 3．不方便读数时可以先将量具锁上，取下来后再读数。 内径千分尺（普通） 测量方法 确认零刻度 清洁测头、零点的确认（标准环规），确认方法与数显基本相同。 测量 （与数显基本相同） 读取刻度读数的方法 千分尺读数机构由固定套管和微分筒组成。在固定套筒上刻有纵刻线，作为微分筒读数的基准线，纵刻线上下各刻有25个分度，每分度刻线间距为1mm，上一排刻线的起始位置与下一排刻线的起始位置错开0.5mm，这样可读得0.5mm，微分筒上刻有50个等分刻度，测杆螺杆的螺距为0.5mm。当微分筒旋转一周时，微分螺杆移动0.5mm，微分筒旋转一个分度时（即1/50转），测微螺杆移动0.01mm。 保管 测砧和测微螺杆的测量面空开１～２ｍｍ的间隙，锁紧。 长期不用时，擦去测量面污垢，并涂上防锈油后放入收藏箱内保管。 内径千分尺（三点） 测量方法 确认零刻度 用鹿皮擦去测头的垃圾和油垢等。 插入用于对齐零刻度的环规，转动测微套筒，使测头轻轻与环规接触，然后转动５～６下棘轮保险器。 确认环规的公称值与千分尺的值一致。 测量 使千分尺不倾斜地接触上被测物的测量面。 务必使用棘轮保险器以保持稳定的测量压力。 读取刻度读数的方法 仔细读出套管的刻度读数，不要漏读0.5 mm。 套管的刻度与外径千分尺刻度的标示方法相反，注意不要读错。 保管 在测头返回到最小测量长度的状态下保管。 长期不用时，擦去测头上的污垢，并涂上防锈油后放入收藏箱内保管。 补充：没有锁紧装置，所以不能从工件上取下来读数。 卡尺 游标卡尺 测量方法 先把测量面和被测零件表面擦干净，检查各部件的相互作用，如：尺框和尺身的移动是否灵活，紧固螺钉能否起作用。 确认零刻度 使量爪并拢，确认尺身和游标尺刻度的零刻度及尺身的ｎ－１刻度和游标刻度的ｎ刻度对齐。 外径的测量 使用尺身和滑块的量爪夹住要测量的位置进行测量，测量中注意下面的事项。 用量爪的中间部分夹被测物。 不要使测量面倾斜，读出最小尺寸。 内径的测量 使用尺身和滑块的刀口进行测量， 测量中注意下面的事项。 刀口要深入孔穴深处。 不要使测量面倾斜。 沿圆周方向移动，读出最大尺寸。 深度的测量 使用深度尺和深度基准面，测量时勿使测量面倾斜，读出最小尺寸。 注．测量时施加的测量力过度会使测量仪器歪斜产生误差，故应轻轻地给滑块加力，使滑块顺畅地接触上被测物。 读取刻度读数的方法 读出游标刻度的零刻度所指示的尺身刻度。 读出尺身刻度和游标刻度一致的部位。 注．读出刻度读数时，应在与刻度成直角的位置上读取，以免产生视差。 保管 测量面空开１～２ｍｍ的间隙，锁紧。 长期不用时，擦去测量面污垢，并涂上防锈油后放入收藏箱内保管。 数显卡尺 测量方法 （与游标卡尺相同） 确认零刻度 将爪闭合，确认数字显示为0.00。（更换电池时，设定好原点。?　将爪闭合，按ORIGIN按钮１秒以上） 0点的校正 在爪闭合的状态下，按ZERO/ABS按钮２秒以上。?　显示0.00。 【采用比较测量（INC）进行测定的情况】 　1．移动滑快，使使数字显示与基准值一致。 　2．快速按ZERO/ABS按钮。?　数字显示变为0.000，显示“INC”