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三峡左岸电站厂房砼缺陷修补技术 　　【摘要】本文论述了三峡左岸电站厂房砼缺陷的类型、成因、修补方法及修补后的效果检查，可为以后水工砼缺陷修补提供有益借鉴。 　　【关键词】三峡；左厂砼；缺陷修补 　　1概述 　　三峡工程位于湖北宜昌三斗坪镇，距宜昌市40km。工程由大坝、双线五级永久船闸、左右岸坝后式电站厂房及右岸地下电站厂房等组成，总装机32台，单机容量70万千瓦，总装机容量2240万千瓦。其中左岸电站装机14台，由ALSOM和VGS两个厂家提供，由主厂房，上、下游副厂房，安装间组成，包括14个主机段，三个安装间，厂房总长643.7m；砼方量约150万m3，施工历时六年。 　　下游围堰破堰进水前，以中国水利水电第八工程局为责任方的三七八联营总公司对左岸厂房进行了全面检查，发现砼存在不少缺陷，主要有：砼表面缺陷，砼裂缝，?24抽排灌浆廊道局部渗水，结构缝渗水等。本着对三峡工程高度负责的态度，三七八联营总公司根据砼缺陷的类型和特点，逐项进行处理，确保不留质量隐患。 　　2砼表面缺陷 　　2.1类型 　　表面蜂窝、麻面、气泡、错台、挂帘、外露钢筋头和管件头等。 　　2.2原因分析 　　质量标准的提高，使标书中规定的原合格产品成为缺陷产品；砼配合比中，引气剂掺量过多；浇筑过程中砼欠振；模板底口与老砼面没贴紧。 　　2.3分区标准 　　按照三峡工程主体建筑运行条件和功能，将砼表面缺陷分为：A类为过流面，B类为非过流面。A类又分为A―1、A―2区，B类分为B-1、B-2、B-3区。 　　A-1区：高速水流作用，运行要求高，日后检修困难的部位。左厂为安Ⅱ、安Ⅲ排砂孔（包括门槽?62m高程以下）。 　　A-2区：长期运行在水下主要受低速流水作用。左厂1#～14#机组厂房尾水管（包括门槽?62m高程以下）。 　　B-1区：左厂无B-1区。 　　B-2：有外观要求的永久暴露面。左厂主厂房内墙面?67m高程以上部位（包括风罩），上游副厂房?82高程以上外墙砼结构面，门槽?62m高程以上。 　　B-3区：无外观要求的永久暴露面和隐蔽面。左厂上下游副厂房内表面。 　　2.4处理措施 　　（1）表面蜂窝、麻面、气泡 　　A-1区：缺陷深度5mm，凿成平面形状是四边形或多边形，内角为72°～250°；麻面砼凿除以最深部位的凿除厚度不小于5mm，平面边缘成直角，顶角90°～100°。修补材料：顶平面侧面用环氧砂浆或丙乳浆；底面用预缩砂浆或环氧砂浆、日照部位选用丙乳砂浆。 　　A-2、B-2区：缺陷深度10mm，对B-2区打磨或凿后用丙乳砂浆修补，凿除深度不小于25mm；对A-2区则凿至密实砼面，填环氧砂浆或丙乳砂浆。 　　B-3区：缺陷深度10mm，不作处理。缺陷深度≥10mm，且≤25mm，凿至密实砼面，用环氧砂浆或丙乳砂浆修补。缺陷深度≥25mm，周边用砂轮机切割成规则形状，凿至密实砼面，预缩砂浆修补。 　　（2）错台、挂帘 　　A-1区：采用凿除及砂轮打磨，与周边砼保持平顺相接，顺水流方向坡度≤1：30，垂直水流方向坡度≤1：10。 　　A-2区：采用凿除及砂轮打磨，与周边砼保持平顺，顺接坡度≤1：10。 　　B-2、B-3区：采用凿除及砂轮打磨，与周边砼保持平顺，满足外观要求，坡度可放宽至1：1。B-3区中5mm的错台和预制廊道的错台可不作处理。 　　（3）外露钢筋头、管件头 　　A-1区：将外露钢筋头、管件头用砂轮机沿砼面切割掉，用砂轮切割成规则的周边，凿深25mm后割除露出的头子，将孔内的残渣清除并清洗干净，填预缩砂浆夯实抹平。 　　A-2区：将外露钢筋头、管件头用砂轮机沿砼面切除，并磨至砼面1～2mm，清洗干净用风管吹干后，用环氧胶泥抹平。 　　B-2、B-3区：将外露钢筋头、管件头用砂轮机沿砼面切除并与周边砼磨平，用防锈材料涂刷2～3遍。 　　2.5处理程序 　　先对砼表面缺陷进行检查、分区分类素描，呈报素描资料给监理，经批准后，开始处理。缺陷处理完成后，经过一定时间养护，会同监理、设计、业主进行联合验收。对合格的部位，签字认定，不合格的部位重新处理。 　　3裂缝 　　3.1裂缝检查 　　2002年下游围堰破堰进水前，对砼表面进行集中检查，发现1#～14#机裂缝共315条，主要分布在尾水管、?24廊道、?44廊道、下游副厂房内。产状多为龟裂状或平行状。 　　3.2分类标准 　　（1）通用标准 　　按缝宽、缝深、缝长分成四类。 　　Ⅰ类：缝宽δ0.2mm、缝深h≤30cm，性状表现为龟裂或呈细微规则性。对结构应力、耐久性和安全运行基本无影响。 　　Ⅱ类：缝宽0.2mm≤δ0.3mm、缝深30cmh≤100cm，平面缝长3mL5m，呈规则状。对结构应力、耐久性