《银焊条.docVIP

银焊条、银焊丝、银焊片，银焊环 银钎料具有优良的工艺性能，不高的溶点、流动性好、良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性优良，配合102焊粉可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属，广泛应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。银钎料可用多种方法进行钎焊，推荐接头间隙0.05～0.13m/m，钎焊紫铜，其接头强度160～200 Mpa,钎焊黄铜、不锈钢等材料300～400Mpa，并能在200°C条件下连续工作，是高要求钎焊的理想焊料。 常用银钎料对照表： HZAg-50B,熔化温度：690-775 用于电子 、食品及承受振动载荷场合下材料的焊接。 HZAg-47B 熔化温度：663-730 综合性能好，有优良的韧性和渗透性，抗拉强度好。常用于机电、食品及表面光洁要求较高另件的钎焊。 HZAg-45B 熔化温度：645-680 工艺性能佳，接头可承受震动负荷，是应用最广的银材料 HZAg-40B 熔化温度：600-630 熔点低，工艺优良，适用淬火钢和小薄件另件的钎焊。 HZAg-35B 熔化温度：607-702 适用于换热器焊接。 HZAg-30B 熔化温度：677-766 熔点稍高，接头有较好韧性，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。 HZAg-25B 熔化温度：700-800 低廉的无镉钎料，较好的润湿性和填充能力，但熔点提起高，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。 HZAg-20B 熔化温度：620-760 熔化范围适中，润湿性和填充好，经济衫。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料。 牌号 用途 特长 BAg-1 普通焊料，除轻合金，适用所有母材 低熔点焊料 BAg-1A ” 流动性好，适合小的接合部 Bag-2 ” 熔化范围大，适合大间隙的接合 Bag-3 不锈钢，钨，钼，碳化物，铸铁用 适合角部焊接用 Bag-4 熔点高于BAg-3，工具钢，不锈钢，铸铁，一般车刀，刨刀等刀类 适合高温焊接，特别适合含碳量高的材料，接着部的耐高温性强 Bag-5 不锈钢，电器，船用管道，医疗器械，化学仪器 适合高温焊接，用于大间隙的接合 Bag-6 食品器器具，黄铜，镍，电器，镀锌铁板，镀锡铁板 高温焊接用，导电性能是CU的24% Bag-7 与不锈钢用同色，适合无CD食品类器具的低温焊接 可减轻应力腐蚀引起的破裂 Bag-8 用于真空焊接 导电性能是CU的77.1%，不能涂于铁系金属硬质合金刀具焊接技术研究 ??? 硬质含金焊接刀具的制造质量和使用寿命，除取决于刃磨质量等因素之外，在很大程度上取决于刀具 的焊接质量。影响硬质含金刀具焊接质量的因素很多。本文结合我国新牌号硬质合金切削刀片和焊 料，主要探讨硬质含金、焊料和焊接工艺参数等对硬质含金刀具焊接质量的影响。 ??? 一、硬质合金和 焊料的影响 ??? 硬质合金的焊接性能对硬质合金刀具的焊接质量影响很大，不同牌号的硬质合金切削刀 片，其合金性能不同，焊接性能也不同，对焊接质量的影响也不同。硬质合金刀具的刀体材料一般 为45钢、40Cr等，由于钢比硬质合金的线膨胀系数和导热系数大得多，在焊接过程中，可能 会产生较大的焊接应力，使硬质合金刀片产生裂纹，这将极大地影响硬质合金焊接刀具的使用寿命 。 ??? 对于WC-Co合金，随着粘结剂钻（C。）含量越低，合金的线膨胀系数越小（如图1所示）， 抗弯强度和韧性越低，焊接时产生裂纹的可能性越大；对于图IWC－C。合金的线膨胀系数与钻 含量的关系含碳化钛（TiC）的硬质合金，随着TIC含量越高，合金的导热系数越小，抗弯强度 和韧性越低，焊接时产生裂纹的可能性越大。因而，低钻和高钛的硬质含金在焊接时产生裂纹的可 能性最大。 ??? 硬质合金按其基体可分为WC基合金和TiC基会金两大类。我国生产的硬质合金切削刀 片标准牌号有12个，均属WC基合金；WC一出合金有YGS、YG6、YG6X、YG3、Y G3X牌号IWC－TaC（NbC）－Co合金是由钨粘合金派生，有YG6A（YA6）；W C—TIC一动合金有YTS、YT14、YT15、YT30；WC－T记一TaC（NbC） －Co合金是由钨钛粘合金派生，有YWZ、YWI。除此，我国各硬质含金生产厂还自行研制出 不少新牌号硬质合金切削刀片。新牌号台金基本上是在WC基合金和T汇基会金中添加适量其它金 属碳化物，或把WC、TIC碳化物的晶粒细化或亚超细化或超细化，并使粘结剂已或MO、Ni 含量不同而派生出来的。我国目前已生产的各种硬质合金切削刀片新牌号与标准牌号的焊接性能对 照如表1所示。表1中的焊接性能差和