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装饰部分质量通病原因分析及控制措施 首先是屋面防水： 找平层施工后，容易在屋面发生积水问题，尤其是在天沟、檐沟、落水口出，下雨后积水不能及时排出。 原因分析： 主要是排水坡度不合理， 天沟、檐沟纵向坡度施工时控制不严，造成排水不畅。 水落管内径过小，屋面垃圾等杂物未及时清除。 控制措施： 在设计时应合理设计结构找坡。坡度宜为3%左右。 找平层施工时应严格按设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点。 卷材起鼓 一般在施工后不久产生。起鼓一般从底层卷材开始。大小鼓泡还可能成片串联。 原因分析： 在卷材防水层中粘结不实部位，窝有水分和气体，当其受到太阳照射或人工热源影响后，体积膨胀，造成鼓泡。 控制措施： 找平层应平整、干净、干燥，基层处理剂涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。 原材料在运输和储存过程中，应避免水分入侵，尤其要防止卷材受潮。卷材铺设应先高后低，先远后近，分区段流水施工，连续作业，一气呵成。 不得在大雨、大雾、大风或风沙天气施工，防止受潮。 卫生间漏水 卫生间内容易产生渗漏。 原因分析： 防水卷材破损； 卷材铺贴方法不当，卷材之间接缝宽度不够； 控制措施 防水卷材在运输和储存过程中，应注意保护，避免破损。 在铺设前，事先应弹出基准线，并进行试铺，尽量减少搭接的数量； 关于地面起砂问题表象：地面找平层用鞋摩擦能擦出水泥灰来；或是高跟鞋在上面走，一走一大个洞；走在地面找平层上能明显听出声音空响（1）水泥、砂的配比不对，水泥含量过少；（2）没有掌握好地面亚光的时间；（3）养护不当；（4）水泥地面没有达到规定强度前进行下一道工序或上人；（5）选用的水泥和砂质量不合要求。预防措施（1）地面找平的原材料配比： 水泥：中河砂 = 1 ：2.5。（2）亚光过早，水泥的水化作用刚刚开始，凝胶尚未完全形成，游离水分较多，这时亚光，表面会游浮出一层水，这会影响面层砂浆的强度和抗磨能力。亚光过迟，水泥已终凝硬化，不但操作困难，无法消除表面的毛细孔和抹痕，而且会扰动已经硬结的表面，大大降低面层砂浆的强度和抗磨能力。水泥地面的亚光不应少于3遍。第一遍在面层铺设后立即进行，用木末子均匀搓打一遍，使面层均匀、紧密、抹亚平整，表面不出现水层；第二遍在水泥初凝后，终凝前完成，（以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜）；第三遍亚光主要是消除抹痕和闭塞细胞孔，进一步将表面压实、压光滑，（以上人时不出现脚印或有不明显脚印为宜），切忌在水泥终凝后亚光。（3）地面养护不当：水泥地面亚光后，根据气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护。（4）水泥地面在没有达到足够强度就上人走动或进行下一工序施工，会使地面遭受破坏，容易导致地面起砂。严禁在已经做好的水泥地面上搅拌新砂浆。（5）水泥的强度不应低于325MPa ,安定性要好。过期结块或受潮的水泥不能使用，必须使用中河砂，含泥量不应大于3%。 带地漏地面倒泛水现象：地漏周围地面偏高，地面倒泛水、积水。（1）、施工前，地面标高抄平弹线不准确；施工中未按规定的泻水坡度冲筋、找平；、浴室、卫生间的地漏安装过高，已致地漏四周积水。预防措施：1）、施工前首先检查基层标高是否正确，如不合要求，必须修正后才能进行面层施工。检查地漏高度是否正确。、做面层前先找平，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，抹面时不留坑洼。、对于发生倒泛水的地方，应将面层全部凿除，重做水泥砂浆面层，并找好泻水坡度。、当卫生间标高与地面标高相同时，可在卫生间门口作一道宽200mm,高30-50mm的水泥砂浆挡水坎，以确保卫生间有一定的泻水坡度，使水不致于流入室内。砖空鼓和脱落是家庭装修中的常见问题了，出现这些问题的原因在于：1）、基层表面太光滑，铺贴前基层没有浇水或浇水不够，水泥砂浆里面的水分被基层吸收掉后影响了粘结力。、基层平整度偏差过大，抹灰厚薄不一会导致收缩不一致。、瓷砖泡水时间不够或水膜没有晾干。、粘贴砂浆过稀，粘贴不密实。、粘贴灰浆初凝后就拨动瓷砖。、瓷砖四角砂浆不饱满引起空鼓。、门窗框边封堵不严，开启过程中引起松动，产生瓷砖空鼓。预防措施：1）、瓷砖铺贴前基层应凿毛，墙面应浇透水，水应渗入基层8-10mm，混凝土墙面应提前2天浇水，以避免水分被基层吸收而印象粘结力。、基层凸出部分踢平，凹处用1：3的水泥砂浆找平，洞眼、管线槽处用砂浆填严。不同材料墙面接头处，钉铁丝网各搭100mm，然后用水泥砂浆抹平，然后再贴瓷砖。、瓷砖使用前必须提前2小时浸泡并晾干。、砂浆应具有良好的和易性与稠度，操作中用力要匀，嵌缝应密实。、瓷砖铺贴应随时检查纠正，粘贴砂浆初凝后严禁再拨动瓷砖。、门窗边应用水泥砂浆封严。、四角砂浆一定要饱满，因此在试铺时不能中间高四周低，砂浆铺设平整度