蝸轮箱体的实体造型与仿真加工设计.docxVIP

蜗轮箱体的实体造型与仿真加工设计【摘要】本设计的内容总共包含三部分，分别为蜗轮箱体的机械加工工艺规程设计、蜗轮箱体的三维实体造型和仿真加工。第一部分主要是对蜗轮箱体进行分析、计算，从而确定各种加工参数，制定出合理的加工工艺路线；第二部分主要是采用Pro/E对箱体进行实体造型；第三部分主要是采用Mastercam X5对其某些部分进行模拟仿真加工，从而为后续的实际加工做好准备。【关键词】蜗轮箱体；加工工艺；实体造型；仿真加工Worm gear case of the solid modeling and simulation processing designAbstract:The total content of this design consists of three parts, namely, the worm box machining process planning, three-dimensional solid modeling worm gear box and simulation processing.The first part is a worm box for analysis, calculations to determine the various processing parameters, to develop a rational process route;The second part is the use of Pro / E on the cabinet be solid modeling; The third part is mainly carried out using Mastercam X5 simulation processing some of its parts, so as to prepare for the subsequent actual processing.Key Words:Worm cabinet;Processing;solid modeling;simulation machining process目录引言11 零件分析21.1零件作用分析21.2零件的结构分析32.1基准的选择42.1.1基面的选择42.1.2粗基面的选择42.1.3精基面的选择42.2确定毛坯的铸型形式42.3制定工艺路线的原则42.4加工工艺过程分析42.4.1保证相互位置精度42.4.2防止变形的工艺措施52.5制定机械加工工艺路线52.5.1方案一52.5.2方案二52.6工艺方案的比较与分析52.7确定工艺方案52.8机床设备的选择62.9刀具量具的选择72.10确定加工余量82.11确定切削参数93 基于Pro/E的蜗轮箱体三维实体造型153.1 Pro/E简介153.2蜗轮箱体的三维建模154 基于Mastercam的蜗轮箱体三维仿真加工214.1 Mastercam简介214.2 仿真目的214.3铣底面214.3.1设置机床214.3.2设置毛坯224.3.3设置加工参数234.3.4仿真加工244.4 钻4-Φ18的孔254.4.1设置机床254.4.2设置毛坯254.4.3设置加工参数264.4.4仿真加工274.4.5生成NC代码285 模态分析305.1 ANSYS简介305.2 分析目的305.3 分析过程305.4结论33总结34致谢35参考文献36附录A1引言随着我国经济的高速增长，尤其是现代工业的快速发展，各种传动机构越来越受到人们的青睐，其中蜗轮蜗杆传动以其独特的特点在机械中广泛运用，其主要优点有：可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑；两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构；蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小；具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。蜗轮箱作为蜗轮蜗杆行走的支撑和定位机构，其主要作用是支承各传动轴，保证各轴之间的中心距及平行度，并保证蜗轮箱各部件的正确安装。因此蜗轮箱箱体零件的加工质量，不但直接影响箱体内各个部件的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命，因此其加工工艺及制造技术就显的尤为重要。现在，机械制造业已成为了我国新时期经济和科技发展的生力军，机械制造业作为一个传统的领域已经发展了多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化要求更加强烈，作为已经深入到各行各业已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。1 零件分析1.1零件作用分