脫硝施工组织设计.docVIP

目 录 1 编制依据 1 2 工程概述 1 3 施工总体规划 2 4 施工方案 2 5 质量目标与管理 3 编制依据 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版。 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047—95 《钢结构高强螺栓连接的设计，施工及验收规程》（锅炉篇） 火电烟气脱销工程施工质量验收及评定规程（DL/T5257-2010） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1—2002→氨水卸载管→稀释水罐→设备管道安装→仪控设备安装→电缆敷设、接线→仪控设备检测、调试→分部试运→分系统试运→整套启动。 5、 施工原则 ⑴ 本着保证质量的前提下尽快赶工期。 ⑵ 为不影响锅炉的运行，在喷枪安装位置提前确定并打孔。 ⑷ 模块、喷枪等安装完毕后，可进行仪控、电气系统安装。 ⑸ 在锅炉水压前将反应器区域主要设备安装完，锅炉酸洗时反应器区域分部试运完，脱硝装置与主机组同步调试、同步投产。 6、安装、调试重要工序表 序号 工序名称 工序主要内容 1 设备基础及建筑物结构施工 储氨罐、缓冲罐等设备基础，氨储存供应系统建筑结构 2 重要设备吊装 储氨罐、缓冲罐、氨稀试罐 3 重要设备安装 配电盘柜、储氨罐、缓冲罐、氨稀释罐、模块安装、喷枪 4 重要管道安装 氨水输送管道、稀释水管道、冷却风管道 5 焊接 氨水输送管道、稀释水管道、不锈钢管道焊接、储氨罐、缓冲罐、氨稀释罐焊接 5 电缆安装 电缆管埋设、电缆桥架、槽盒安装；盘间电缆敷设、动力电缆敷设、控制电缆敷设、电缆防火封堵 6 电气及控制系统安装、调试 热控取样、设备调校；电气一次设备试验，电气(热控)二次回路调试、仪控系统静态调试；设备受电；仪控系统受电。 7 保温 保温 8 油漆 设备、管道、支架表面防腐漆；无外保温设备、管道及支架表面调和漆 9 调整试运 氨水、蒸汽管路系统水压试验；水系统核查；单体设备分部试运；单系统试运及管路冲洗、氨罐盛水试验及液位计调校；仪控系统离线调试；系统通烟联合试运；仪控系统在线功能调试、临时接收。 10 性能测试 系统性能测试；保证值测试；投入商业运行 质量目标与管理 1、质量目标 单位工程优良率 100% 分项工程优良率 100% 焊口一次检验合格率 ≥98.5% 热控自动投入率 100% 保护投入率 100% 脱硝工程整套启动 一次成功 2、工艺和外观 安装正确、可靠、美观；设备运转正常99%，标识正确、清晰。 继电器保护动作准确率100%。 管道安装横平竖直；支吊架、管夹等按规范安装，工艺美观。 设备支吊架切割与钻孔采用机械方式，安装间距统一；吊架偏折方向一致，在设备受热后垂直。 设备和管道保温外装板平整、美观、无缺损、色差、踏瘪，拼缝整齐，咬口不开裂。 油漆无色差，除锈干净彻底，漆层厚薄均匀，无剥落、流痕。 电缆敷设走向合理，排列整齐，不交叉不缠绕，弯头弧度美观，绑扎间距一致，标识正确、清楚。 电缆桥架配制和开孔采用机械切割。 质量管理措施 工程质量控制措施 质量技术标准规范 本公司在本工程施工中遵循合同和国家及部颁技术规范、规程、施工及验收规范、质量检验评定标准、设计院和制造厂技术文件等。 工程准备阶段的措施 考核、挑选和培训有关人员 及时制定施工技术文件 在开工前及时进行如下工作，为施工的顺利进行打下基础： 组织图纸会审工作，确保充分理解图纸和发现设计存在的问题； 编制作业指导书或施工方案； 编制现场质量计划，确定质量控制点，对施工中的关键步骤、重要环节标出见证点(W点)和停工待检点(H点)，隐蔽工程、四级检验项目、关键重大项目等定为停工待检点； 准备安装和检查、试验的记录表格； 准备质量验评表格。 配备足够的资源 制定施工组织设计，编制各种资源计划，按计划配备足够的资源，并根据工程的实际情况及时进行调整，为保证工程质量提供人、财、物的保障。 维护保养施工机具、机械设备 施工过程质量控制 本公司在脱硝工程施工中遵循合同和国家及部颁技术规范、规程、施工及验收规范、质量检验评定标准、设计院和制造厂技术文件，以及供货商所在国的标准等，本公司将在施工前提交设备安装中采用的所有标准、规定及相关标准。 质量部和施工部按照有关质量验收评定的标准及公司工艺纪律制定施工工艺控制的有关文件对施工工艺进行控制。 质量部通过日常巡查等方法对施工工艺进行监督检查。 在施工高峰期质量部定期组织施工工艺的检查评比工作。 对质量计划实施进行控制 根据现场质量计划