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附件4 中职加工制造类数控加工技术（数控车） 赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知 一、竞赛内容 数控加工技术（数控车）竞赛分为两部分在6个小时内完成。 第一部分为理论知识竞赛，参赛选手在计算机机房赛场利用计算机及CAD软件进行读画零件图并完成加工工艺理论知识竞赛； 第二部分为操作技能竞赛，参赛选手在机床操作赛场利用赛场提供的机床、设备、附件、计算机、CAD/CAM软件，按照赛卷要求，完成赛件的加工、检测、填写相关技术文件任务。 具体任务如下： 1.理论知识竞赛 （1）读画轴类零件图 根据任务书要求，在规定的时间内选手根据纸质赛卷上给出的三维轴测图所示零件，按照 （2）完成加工工艺赛题 根据任务书要求，在规定的时间内对已完成绘制的轴类零件进行加工工艺分析，完成任务书中的加工工艺赛题。 2.操作技能竞赛 参赛选手在竞赛项目指定的设备上完成比赛任务。具体考核内容： （1）独立赛件加工：根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件和毛坯（一件）等，按图纸要求完成独立赛件加工。 （2）赛件检验：根据任务书中提供的资料和要求，确定检测方案与检测方法，合理选用量具，按照检测任务书要求进行检测，填写检测结果。 （3）小批量赛件加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件和毛坯（四件）等，按图纸要求加工完成小批量赛件3件，第4件毛坯选手可根据自己加工情况选择性使用（不配分），每件产品精度完全符合图纸要求视为合格产品予以计分，否则，视为不合格产品，计0分。 职业素养考核主要从以下方面来考虑：①操作设备的规范性；②工具、量具、刀具的放置及正确使用；③现场的安全、文明生产及安全防护（含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴）；④完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等；⑤尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持赛位的整洁。 二、竞赛方式 个人赛。 三、竟赛时量 360分钟，其中理论知识竞赛90分钟，操作技能竞赛270分钟。 四、名次确定办法 1.名次的排序根据选手竞赛总得分评定结果从高到低依次排定； 2.选手竞赛得分相同者，按独立赛件得分高者优先； 3.选手竞赛得分和独立赛件得分均相同者，按批量赛件得分高者优先； 4.总得分、独立赛件和批量赛件的得分均相同者，竞赛用时少者优先。 五、评分标准及细则 满分为100分，其中理论知识竞赛18分，操作技能竞赛82分。 1．评分标准 项目 任务 分值 理论知识竞赛 读画轴类零件图 12 加工工艺分析 6 操作技能竞赛 独立赛件加工 零件尺寸精度 50 零件形状精度、位置精度 4 零件表面质量 5 零件加工完整性 3 赛件检验 3 小批量赛件加工 12 职业素养 5 总 计 100 2．评分细则 项目 任务 评分内容 分值 评分要点 理论知识竞赛 读画轴类零件图 1.修改并完成给出的主视图 4 一处未完成或错误扣0.5分 2.补画断面图 2 一处未完成或错误扣0.5分 3.标注尺寸及公差 2 一处未标注或标注错误扣0.5分 4.标注形位公差 3 一处未标注或标注错误扣0.5分 5. 绘制图框、注写标题栏、打印图纸 1 一处未填写完整0.5分，未打印成PDF文档扣0.5分，打印图纸不规范扣0.5分，扣完为止 加工工艺分析 加工工艺分析试题 2 加工工艺理论试题 4 操作技能竞赛 独立 赛件 加工 零件尺寸精度 重要表面尺寸精度 35 超差部位不得分 次要表面尺寸精度 15 超差部位不得分 零件的形、位精度 零件形状精度 1 超差部位不得分 零件位置精度 3 超差部位不得分 零件表面质量 主要加工表面质量 3 超差部位不得分 次要加工表面质量 2 超差部位不得分 零件加工完整性 3 有未加工部位不得分 赛件 检验 检验尺寸 零件尺寸检验 2.5 检验尺寸一处与实际不符，扣0.5分，扣完为止。 自检 报告单 检测结果报告单 0.5 检测报告单填写不全扣0.5分。 小批量赛件加工 零件加工质量 是否达到图纸要求 12 每件零件4分，每件检测有一项精度未达到图纸要求，该零件不得分 职业 素养 文明生产 工作态度好、着装规范、未受伤 1 违反扣1分 刀具、工具、量具的正确使用及放置规范 1 违反扣1分 机床与环境保持清洁状态 1 违反扣1分 关机后机床移动部件停放位置合理 1 违反扣1分 规范操作 防止撞刀 1 违反扣1分 车削加工中不允许使用锉刀或纱布 其它项目 发生重大事故（人身或设备安全事故等）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等 由裁判组决定是否取消竞赛资格 合 计