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煤矿薄硬煤层回采的采掘技术探讨 　　【摘要】：煤炭资源是一种重要的不可再生资源，有效改进煤炭挖掘技术能使煤炭达到节约化生产的目的。煤矿薄硬煤层因其结构过于复杂、储量小、掘进率高的特点，致使薄硬煤层的回采率较低。文中以煤矿薄硬煤层为研究视角，介绍了各类采掘技术在这种煤层中的应用情况。 　　【关键字】：薄硬煤层；采掘技术；研究 　　中图分类号： TD823.251文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）05（a）-0000-00 　　博煤层就是指厚度小于1.30m的煤层，薄硬煤层因厚度小。劳动效率低、煤质硬等特点，人员在工作面正常工作时比较困难，严重制约着煤层回采率。随着机械化采煤程度的提升，借助先进的煤炭采掘技术，能有效提升薄硬煤层的回采率和采掘成功率。在煤矿薄硬煤层回采中使用最佳的采掘技术，对于提升薄硬煤层的回采率发挥着重要作用。 　　1分析我国煤炭采掘技术使用现状 　　我国煤矿资源进行采掘时，通常对煤矿分布区域的地质规律分析度不够，通常使用一般的挖掘方法。不注重在不同地质条件下煤炭挖掘方式不同，会出现各式各样的问题。导致煤炭挖掘速度画满，不能满足市场的需求，也会造成煤炭资源浪费情况，为企业及国家带来不可估量的损失。我国煤矿企业较多，实际开采时多以小矿井开采模式。这一小结构的矿井不仅导致煤资源浪费情况，也会限制某些先进技术在矿井作业中的应用。国内使用的煤炭勘测技术比较单一，缺少对不同地质条件下应采用不同勘测技术的研究，导致我国并未形成配套综合勘测技术，致使地质勘测时问题层出不穷。我国是一个煤炭资源大国，多数煤炭挖掘设备主要从美国。德国等发达国家进口，进口国外先进设备，不仅设备费用高，缺乏专业的设备维护人员和条件。 　　2强化煤矿薄硬煤回收率的办法 　　2.1煤矿薄硬煤层概况 　　本文以某煤矿为例，主要采煤层次控制在 0.2m水平以下，薄硬煤层处在 0m水平以上，这一煤矿薄硬煤层的平均厚度在0.76m。根据这薄硬煤层的特征展开分析，因薄硬煤层比较硬，在对运巷煤柱设计时，不必设置过大的护巷煤柱，从而降低在煤柱上产生的浪费情况。煤矿薄硬层都使用沿煤巷道挖掘办法，因顶板围岩和煤层顶比较稳定，实际施工时不要破坏顶板，从而保障煤层顶板的安全性和可靠性。实际施工时要把好质量关，并设置相对应的检查和维修方案，派遣专业检查人员定期对巷道展开检查，若发现问题及时给予相对应的措施，从而保障巷道正常使用寿命。为了确保薄硬煤层回采工作的稳定性，必须强化对巷道工作的维护力度。根据该煤矿实际情况，选择最佳的支护办法。如果采煤机割过之后，先移动支架对顶板实施支护，随后移动输送机，根据顶板具体情况及截深，选择最佳的支护办法和密度。如果顶板比较完整，根据顺序来移动支架，确保支架移动的速度和采掘速度相统一，从而保障采掘施工速度的快速进行。 　　2.2加强工作面的现场管理 　　薄硬煤层工作面进行采掘施工时，因煤层的厚度比较薄、硬度极高，想要达到安全、有效的施工，要强化工作面施工现场的管理力度，从而保障工作面的推进力度。如果推进工作面顺利、高效展开时，能有效提升整个工作面的回采率。未来 避免薄硬煤层出现吃肥丢瘦的情况，必须根据薄硬煤层实际情况，对各个工作面实施组织采掘，地质人员在对采掘技术实施论证、探讨等环节内，都必须依照工作面的实际情况，选取最安全、有效的采掘技术，随后制定相关的应急预案，提升煤矿的回采率。 　　2.3重视考核煤层回采率 　　煤矿企业必须制定科学的考核制度，严格根据相关制度展开考核，避免煤层工作面出现大量丢煤、弃煤的情况，把回采率工作与管理者的经济利益相联系，从而提升煤矿人员工作的积极性和主动性。若发生随意丢煤、浮煤超过上限的情况，必须给予相对应的惩罚。通过设置合理的考核制度，并在实际采掘时真正达到监督、管理作用，从而提升薄硬煤层整体的回采率。 　　3在薄硬煤层中使用采掘技术的类型 　　采掘技术是影响煤矿资源开采率的关键，必须采用高水平的采掘技术，把高新技术产业应用到煤炭生产中，改变传统的挖掘开采模式，达到机械化开采的效果。 　　3.1树枝割块采掘技术 　　在薄硬煤层使用树枝割块采掘技术，煤层的厚度控制在0.4―1.3mm、倾角度数为15o-33o，这一工作面通过巷道向正倾斜方向进行施工切眼。如果施工切眼达到薄硬煤层的时候，依次向两侧的倾坡施工，随后由两侧向中间展开施工。这一采掘技术应用措施为：使用在巷道28m沿着薄硬煤层的倾向挖出一条能痛风、送料行人的通道，随之在通道内实施煤层切眼和割块回踩工作。必须注意，在中心采掘完工后，必须由上向下回收保煤柱，实际回收时重视采空区域的压力情况，必要情况下可以设定煤柱隔离采空区或密柱隔离采空区。这种采掘技术的优点如下：实际采掘时，采空区处理和支护施工比较简