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滑橇式输送机在自动化生产线及涂装线上的应用 　　摘 要：滑橇式输送机是一种新型的自动化生产线和涂装线运用的输送系统，本文从滑橇式输送机的各基本单元来说明滑橇式输送机在自动化生产线及涂装上的应用和特点。 　　关键词：滑橇式输送机；自动化生产线；涂装 　　前言 　　滑橇式输送系统是为适应科技发展的需要，在消化吸收国内外先进技术的基础上，研制开发的具有国际化先进水平的新型输送系统。它是由积放双链输送机、工艺双链输送机、链式横移机、自动回转台、自动横移机、升降机、过渡双链输送机等多种基本单元联合组成的输送系统，依靠滑橇来实现工件运输。 　　1.滑橇式输送机的特点 　　滑橇式输送机系统，比之于地面反向积放式输送机具有更多的优越性，它的特点是： 　　（1）它能适应多变的工艺要求，可把滑橇和工件分成两线或由多线合为一线输送、分流、合岔均比较方便。 　　（2）可以根据工艺需要改变运送间距，如喷漆室的运送间距与烘干室的运送间距可以不等。可完成涂装烘干等高温恶劣环境下的输送。 　　（3）输送线体在停止器的配合下，可积放存储工件，调节各工位的节奏快慢，从而保证不间断地进行生产。 　　（4）滑橇式输送机系统可利用升降机实现多层立体空间布置，可与自行葫芦、自行小车、多种悬挂输送机等空中输送系统组成立体空间输送。 　　（5）滑橇式输送机系统各单元设备均用膨胀螺栓固定在地面上，减少了设备基础的施工，节约了设备基础费用。可根据技改的需要重新组合输送系统。适应性强、运行平稳、噪音低、安全可靠、便于操作和维护管理。 　　（6）滑橇式输送系统没有地下工程，所有设备均安置在地面上，从而降低了建筑费用。 　　（7）滑橇式输送系统配上程序控制系统，可实现自动化控制，计算机管理，电气控制元件较多，装机容量较大，但因区间短，实际消耗较少。 　　2.轻型滑橇式输送系统主要技术指标 　　滑橇式输送系统分为重型输送系统及轻型输送系统，重型滑橇输送系统大量应用在车身涂装线上，轻型滑橇输送系统主要应用在汽车保险杆等轻型工件涂装线上。本文重点介绍轻型滑橇输送机的应用。其主要技术指标： 　　（1）生产节拍；1.5min/台 　　（2）工艺输送线速度为1.0m/min -3.0m/min，变频调速； 　　（3）橇体重量：120kg；1套橇体挂4个保险杆； 　　（4）橇体外形尺寸：2100mmX1900mmX2000mm（长X宽X高）。 　　3.轻型滑橇输送系统主要设备介绍 　　3.1 滑橇体 　　滑橇是承托保险杆等工件，是输送机上实现运行的结构钢框架。滑橇的制造精度要求较高，焊接后必须进行消除内应力处理。在使用过程中，还要经常用检验夹具检查滑橇是否有变形，若有不合格者，应及时取下来进行修理。滑橇在运行过程中，达到接近开关处或离开时会发出感应控制信号。 　　技术参数： 　　（1）橇体重量：120kg；1套橇体挂4个保险杆； 　　（2）橇体外形尺寸：2100mmX1900mmX2000mm（长X宽X高）。 　　（3）工件最大重量：100kg； 　　（4）工件离橇体底部高度：2000mm。 　　3.2积放双链输送机 　　积放双链输送机是由两条滚子链条上的辊子承托滑橇实现输送的。在需要的位置上可设置停止器，有输送和存储双重功能，即可作工艺过程输送也可储存。由驱动装置、张紧装置、积放链条、铝合金轨道、支架、停止器、气控系统、电控系统等组成。 　　技术参数： 　　（1）生产节拍；1.5min/台 　　（2）线体宽度1870mm，线体离地高度340mm，单条线体长度不超过40m； 　　（3）输送速度为8m/min； 　　（4）橇体及工件最大重量：220kg； 　　3.3工艺双链输送机 　　工艺双链输送机是由两条标准滚子链条承托滑橇实现输送的。工艺双链输送线分为前处理双链输送线、烘干双链输送线、喷漆双链输送线。由驱动装置、张紧装置、双链链条（前处理线采用不锈钢材质）、轨道、支架、电控系统等组成。 　　技术参数： 　　（1）生产节拍；1.5min/台 　　（2）线体宽度1870mm，线体离地高度340mm，单条线体长度不超过40m； 　　（3）输送线速度为1.0m/min -3.0m/min，变频调速； 　　（4）橇体及工件最大重量：220kg； 　　3.4 链式横移机 　　链式横移机由两台或两台以上带升降机构动力移行机和一台双链输送机组成，有三套或三套以上的移行机构，用于两条或多条平行输送线间的转移输送等。 　　技术参数： 　　（1）生产节拍；1.5min/台 　　（2）双链线宽度1870mm，线体离地高度320mm，单条线体长度不超过40m； 　　（3）输送线速度为8m/min； 　　（4）动力移行机