精·018 配电房低压柜操作规程.docVIP

【目的】 正确使用，确保 【范围】 厂区供配电系统。 【职责】 操作人员负责本规程的实施，班组长、机房主任负责监督检查。 【内容】 1. 操作前电缆横截面积（mm2） 每束的电缆数 S≤10 8 16≤S≤50 4 S≥70 单独捆扎 3.3 电缆束绑扎带进行捆扎，它们之间的距离取决于电动力的大小及使用的绑带类型，当电缆≥50mm 时，使用 9mm 的绑扎带。 绑扎带类型 最大 Icw（kA/rms 1s） 绑扎之间的距离（mm） 宽度：4.5mm 承重：22kg 10 200 宽度：4.5mm 承重：22kg 15 100 宽度：4.5mm 承重：22kg 20 50 宽度：9mm 承重：80kg 20 350 宽度：9mm 承重：80kg 25 200 宽度：9mm 承重：80kg 35 100 宽度：9mm 承重：80kg 45 70 4. 辅助电路的连接 使用常规的线槽需遵守下列规则： 线槽至少每 600mm 紧固一次；线槽内充填量不能超过容量的 70%；电缆在线槽内不能整束捆绑；线槽紧固必须使用塑料螺丝以避免有任何伤及电缆的危险；辅助电缆应避免与电力电缆在一起敷设或直接接触。 5. 调试 5.1 测量和检测配电柜所需的仪器 配电柜通电需要下列物品： 一台发电机式摇表； 一台介电强度测试装置； 一台相位测试仪； 一台相位顺序测试仪； 一台万用表； 一台可变电流源（交流、直流、建议负载 20A）； 一台带有按钮、指示灯、测量仪表的模拟装置。 ACB框架断路器（以MT-H/L为例） 5.2.1 安装： 如果开关是独立包装的，打开其包装； 确认它们没有受到过可能妨碍正常运行的损伤； 在存放 ACB断路器之前，检查抽架与开关是否相符； 按下释放片并将导轨拽出； 将 ACB 断路器置于导轨上； 确信设备已置于全部 4 个支撑上； 将断路器推入抽架中，注意不要碰到控制单元 上。 开关摇进： 取出摇柄，插入摇孔； 使用解锁按钮解除位置机构锁定； 将开关摇至测试位置，然后再至接通位置； 将摇柄安装回原位 5.2.2 操作 闭合 ACB 断路器 将手柄下拉几个直到听到一声“咔嗒”声，使 ACB 断路器开关储能。“charged”（已储能）指示出现。 按下机械式“ON”按钮。“ON”指示出现。 断开 ACB 断路器 按下机械式“OFF”按钮。“OFF”指示出现。 （注意：这种操作过程实现是开关不装有失压线圈的情况）。 MCCB塑壳断路器 拔动手柄操作断路器 合上断路器： 将开关手柄提起，“ON”指示出现。 断开断路器： 将开关手柄拉下，“OFF”指示出现。 拔动手柄操作（以NS80-630为例） 如有必要，可打开门对手柄进行操作 断路器垂直安装 根据装置上所刻的“ON”和“OFF”标志将拔动手柄向上或向下 拔动，对设备进行控制。 ON=闭合 OFF=断开 断路器水平安装 根据装置上所刻的“ON”和“OFF”标志将拔动手柄向左或向右 拔动，对设备进行控制。 ON=闭合 OFF=断开 直接或延伸旋转手柄操作: 闭合断路器： 将开关手柄转向“ON”（顺时针）。 断开断路器： 将开关手柄转向“OFF”（逆时针）。旋转手柄上的标志指示位置： 白色/ON：闭合 绿色/OFF：断开 tripped（脱扣）：故障 插入分离式安装板: 检查移动、定位联锁把手部分是否已正确固定在其安装底板上； 检查功能单元进线一次插件和出线塑料夹是否安装正确，如有需 要，在一次插件触片接触面上涂少许导电膏； 如有必要，打开门进行控制单元的整定； 闭合开关：顺时针转动手柄至“ON”位置。 6E～２4E（630A及以下）面板式抽屉功能单元: 概述 6E、8E、12E、18E、24E 面板式抽屉使用 XJG2 型推进机构，能省力推进抽屉。具有三位置显示，运行定位及合闸联锁功能，不会造成误操作，与其配套使用的 JCF10 辅助电路接插件具有多种功能，分别有普通端子、电源端子、试验显标端子，可方便地实现电气的远程显示及联锁。 分离位置： 抽屉可推进出，位置显示为“分离”，主辅插件处于分离状态，此时推进下面的槽口应对准小室隔板的定位轴，以便抽屉推进。 试验位置： 用操作手柄按顺时针转动推进机构，抽屉即向柜内移动，当感觉到钢球弹性定位时，即到达试验位置，此时位置显示为“试验”，辅助电路接通，主插件与垂直母线的电气间隙为 11mm，抽屉不能拉出，此时抽屉定位在试验位置，可以对抽屉单元控制回路作操作试验。 连接位置： 继续按顺时针转动推进机构，抽屉即向柜内移动，直至到位，即达到连接位置。此时位置显示为“连接”，主辅电源接通，可以对开关进行分合闸操作